[實用新型]一種機床水箱自動加液控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420806932.0 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN204413743U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魯銀慧;王可;丁峰;鄔偉軍;馬瑛 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波海天精工股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q11/00 | 分類號: | B23Q11/00 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 謝瀟 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機床 水箱 自動 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加液控制裝置,具體是一種機床水箱自動加液控制裝置。
背景技術
傳統(tǒng)機床水箱添加切削液往往由人工操作,加液時需要仔細觀察水箱的液位計,加多了容易造成切削液從水箱溢出,污染環(huán)境,加少了則會增加加液次數(shù),費時費力。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種機床水箱自動加液控制裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種機床水箱自動加液控制裝置,包括浮球和浮球座,所述的浮球座安裝在機床水箱的頂壁,所述的機床水箱經(jīng)電磁閥與儲液罐相連通,所述的浮球座的上部伸出機床水箱,所述的浮球座的上部開設有第一縱向通孔,所述的浮球座的下部伸入機床水箱內(nèi),所述的浮球座的下部開設有第二縱向通孔,所述的第一縱向通孔與所述的第二縱向通孔相連通,所述的浮球上連接有一感應棒,所述的感應棒伸入所述的第一縱向通孔內(nèi),所述的浮球位于所述的第二縱向通孔內(nèi),所述的浮球的外徑大于所述的第一縱向通孔的孔徑,所述的浮球座的上部的側(cè)壁上安裝有上感應開關和下感應開關,所述的上感應開關靠近所述的第一縱向通孔的頂端,所述的下感應開關靠近所述的第一縱向通孔的底端。
在機床水箱上安裝本實用新型加液控制裝置后,浮球設置在機床水箱內(nèi)與切削液液面接觸,隨著機床的使用,切削液不斷損耗,水箱內(nèi)的切削液液面逐漸降低,感應棒隨著浮球逐漸降低,當感應棒的位置低于下感應開關時,下感應開關產(chǎn)生信號,機床即打開電磁閥,從儲液罐向水箱內(nèi)補充切削液,使水箱內(nèi)的切削液液面和浮球逐漸升高,當感應棒的位置高于上感應開關時,上感應開關產(chǎn)生信號,機床即關閉電磁閥,停止加液,自動加液過程完成。
上感應開關靠近第一縱向通孔的頂端,從而上感應開關距離第一縱向通孔的頂端還有一定距離,這樣設計的目的在于:自動加液后,若機床停機,切削液會回流至水箱內(nèi),引起水箱內(nèi)液面升高,因此上感應開關的安裝位置,應充分考慮切削液的回流,故本實用新型將上感應開關設置在靠近第一縱向通孔的頂端的位置,以保證停止加液后,水箱內(nèi)的液面低于水箱的最大容積液面,為機床停機后切削液向水箱內(nèi)的回流預留足夠的空間。此外,下感應開關的安裝位置的設置需考慮機床水箱的最低允許液面高度。
所述的浮球座上開設有氣孔,所述的氣孔將所述的第二縱向通孔與外界大氣相連通。氣孔可進一步提高加液控制裝置的安全性,避免第二縱向通孔內(nèi)形成正壓。
所述的浮球座的上部的內(nèi)表面一體設置有內(nèi)伸的凸環(huán),所述的凸環(huán)位于所述的第一縱向通孔的底端,所述的感應棒與所述的凸環(huán)的內(nèi)孔間隙配合,所述的感應棒穿過所述的凸環(huán)伸入所述的第一縱向通孔內(nèi)。設置內(nèi)伸的凸環(huán)后,第一縱向通孔在凸環(huán)以上的部分的孔徑較大,可使浮球座的上部的內(nèi)表面與感應棒之間始終保持一定的相對較大間隙,避免異常情況下感應棒傾斜并卡在第一縱向間隙內(nèi),確保上、下感應開關感應信號的準確性。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過將浮球設置在機床水箱內(nèi)與切削液液面接觸,浮球會隨切削液液面的變化而浮動,進而帶動感應棒沿第一縱向通孔移動,并通過上、下感應開關對感應棒的上下移動的極限位置進行感應,當感應棒的位置低于下感應開關時,下感應開關產(chǎn)生信號,機床即打開電磁閥,從儲液罐向水箱內(nèi)補充切削液,使水箱內(nèi)的切削液液面和浮球逐漸升高,當感應棒的位置高于上感應開關時,上感應開關產(chǎn)生信號,機床即關閉電磁閥,停止加液,從而完成自動加液過程。本實用新型加液控制裝置適用于機床水箱的自動加液控制,特別適用于對大批量機床的切削液的自動集中控制加液,可大幅降低人工成本,提高機床及機床管理的自動化程度,并實現(xiàn)對切削液添加量的精確控制,減少切削液的浪費,避免切削液溢出水箱所引起的環(huán)境污染問題。
附圖說明
圖1為開始加液時自動加液控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為停止加液時自動加液控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為加液完成且機床停機后自動加液控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A處放大圖;
圖5為在機床水箱上安裝自動加液控制裝置后的效果圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
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