[實用新型]氨油分離回收裝置

有效

• 申請號: 201420806105.1
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN204337833U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 張勇;武玉嬋;竇宏劍;婁東亮
• 申請（專利權）人: 靈石中煤化工有限責任公司
• 主分類號: B01D17/02
• 分類號: B01D17/02;B01D46/10
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源;王云峰

技術領域

本實用新型涉及化工行業用分離裝置，具體為一種氨油分離回收裝置。

背景技術

目前，按照環保竣工驗收要求，危險化學品生產企業在正常生產中液氨球罐底部會集聚部分廢油。在進行廢油排放時，會夾帶部分液氨一并排出，對環境及水體造成污染。

發明內容

本實用新型為了解決現有液氨球罐進行廢油排放時存在污染環境和水體的問題，提供了一種氨油分離回收裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：氨油分離回收裝置，包括罐體和油桶，罐體底部側壁設置有進液口，罐體頂部側壁設置有壓力表，罐體底部設置有蒸汽夾套，蒸汽夾套上設置有進汽口和蒸汽冷凝液出口，罐體頂部設置有與其連通的置換閥和安全閥，且罐體頂部設置有氣氨出口，氣氨出口上設置有與其連通的取樣閥，罐體內的上部固定有水平放置的除沫絲網，罐體內底部設置有另一端位于油桶上方的排油管。

進行液氨和油水分離時，液氨球罐底部的氨油減壓至0.25-0.3Mpa后經進液口進入罐體，隨后蒸汽夾套的進汽口通入0.5Mpa的低壓蒸汽間接加熱，使氨油中夾帶的液氨吸熱發生相變進入氣相，經罐體內上部空間緩沖分離后，再經除沫絲網除去氣氨中夾帶的油霧滴后，經氣氨出口送往合成冰機進口，進一步壓縮、冷凝達到回收氣氨的目的；罐體內的廢油經過加熱、靜置后，經排油管流入油箱；蒸汽夾套內的蒸汽將熱量傳遞給液氨后，自身冷凝經蒸汽冷凝液出口排出回收利用；安全閥、壓力表的設置，以防止因操作不當造成超壓現象的發生；置換閥、取樣閥的設置，以便停車檢修時，置換氣的排放和設備置換合格分析取樣；克服了現有液氨球罐進行廢油排放時存在污染環境和水體的問題。

本實用新型結構設計合理可靠，解決了現有液氨球罐排污時造成氣氨損耗、污染大氣或水體的問題，改善周邊空氣質量，對保護環境與保護職工身體健康有著積極作用，具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-罐體，2-油桶，3-進液口，4-壓力表，5-蒸汽夾套，6-進汽口，7-蒸汽冷凝液出口，8-置換閥，9-安全閥，10-氣氨出口，11-取樣閥，12-除沫絲網，13-排油管。

具體實施方式

氨油分離回收裝置，包括罐體1和油桶2，罐體1底部側壁設置有進液口3，罐體1頂部側壁設置有壓力表4，罐體1底部設置有蒸汽夾套5，蒸汽夾套5上設置有進汽口6和蒸汽冷凝液出口7，罐體1頂部設置有與其連通的置換閥8和安全閥9，且罐體1頂部設置有氣氨出口10，氣氨出口10上設置有與其連通的取樣閥11，罐體1內的上部固定有水平放置的除沫絲網12，罐體1內底部設置有另一端位于油桶2上方的排油管13。