[實用新型]一種散熱器、爐氣混合應用的干燥窯系統有效
| 申請號: | 201420804144.8 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN204574710U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 王永閩;吳景賢;董永平;吳祖順;陳建新;劉翔暉 | 申請(專利權)人: | 福建省永安林業(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B21/00;F26B23/10 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 林曉琴 |
| 地址: | 366099 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱器 混合 應用 干燥 系統 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種散熱器、爐氣混合應用的干燥窯系統,尤其涉及一種利用燃木質廢料工業鍋爐散熱器(蒸汽或熱油)和鍋爐爐氣尾氣用于木材、竹材等原料干燥處理系統。
【背景技術】
爐氣直接用于干燥原料的辦法早就有之,如制磚企業的磚頭烘干、陶瓷原料烘干、烤肉、烤餅等;還有一種采用閃急式干燥機對于極易燃燒的木纖維烘干技術也已經在中密度纖維板生產企業中廣為應用,并實現產業化,利用木纖維的初含水率較高達到80%至100%以上不易燃燒的特點,噴到熱煙氣上,對少量的煙氣火星進行噴滅,如果還有火星到達烘干管道后面的干纖維的位置時,采用噴淋的辦法制止火災發生。木材、中草藥、煤球、竹材等原料的烘干干燥處理周期時間長達1天以上,有的長達半個月以上,對于干燥后期極易燃燒;對于極易燃燒的木材、中草藥、煤球等原料的干燥處理,生產上采用的干燥窯是蒸汽(熱油)干燥窯和爐氣干燥窯,都是通過換熱器間接加熱干燥窯內空氣來加熱需干燥的原料,有時二者同時使用。
上世紀80年代之前,國內的家具、木業企業很少,家具等木制品多數為手工生產,加工落后,對木材原料的需求也沒能形成大的市場,對木材原料的品質基本沒有太高的要求,木材多為自然干燥或采用土建人工操作木材干燥窯干燥的。80年代后期,隨著經濟的發展,人民生活水平的提高,人們對木制品的需求也越來越大,隨著木業家具企業的出現,對木材板材需求的逐步增加,也使得木材板材開始集中化生產。木材原料開始有了量和品質的需求。干燥技術在這個時期開始顯示出重要性。常用的木材干燥方法有許多種,如蒸汽加熱常規干燥,爐氣加熱常規干燥,熱風干燥,除濕干燥,真空干燥,以及熱水與高溫水循環加熱的常規干燥等。
目前,生產上常用的木材、竹材干燥窯是蒸汽(熱油)干燥窯和爐氣干燥窯。蒸汽(熱油)干燥窯是以蒸汽(熱油)為熱載體,通過蒸汽散熱器加熱室內空氣,并以熱濕空氣為干燥介質來干燥木材與竹材,其缺點是投入的鍋爐的爐氣沒有被較好的利用起來,造成熱能資源的浪費;爐氣通過水膜除塵器除塵后通過鍋爐煙囪外排,還造成了大量的水污染和空氣污染;干燥窯還要定時或不定時對大氣排濕汽,滿足原料干燥工藝要求。爐氣干燥窯是以爐氣為熱載體干燥木材和竹材,其缺點是干燥質量差,干燥周期長。這兩種窯因設備的局限性和布局的不合理性,導致熱耗大、溫差大。由于有機燃料廢料、竹木質廢料燃燒的灰分較輕,能源工廠的熱油爐爐氣尾氣雖然使用了多管除塵器,但管道內爐灰堆積較厚,除塵率不高,也影響了爐氣尾氣的利用,不利于后續物品的干燥,特別是不利于已施膠的單板和竹席等原料或其他原料的干燥。由于物料干燥周期長,干燥窯內熱氣熱量消耗較少,干燥窯尾氣還具有較高的熱量,且也沒有得到較好的再利用,這部分能量通常直接外排;而木業加工企業中許多設備,例如單板干燥機、竹片干燥機、施膠后的單板、竹席烘干機又需要大量的熱能來進行工藝處理;對施膠后的單板、竹席干燥,又需要大量的潔凈的熱介質進行預熱和熱處理干燥。
干燥的原料由于溫度高,如果有火星進入,極易造成火災事故;不但要求加熱干燥介質不能帶有火星,還要求加熱干燥介質干凈,不允許加熱干燥介質的粉塵被附著在干燥的原料上,造成后續質量問題。而鍋爐爐氣包含大量的火星和粉塵,不能直接應用于木材和竹材等原料干燥。
這兩種窯因設備的局限性和布局的不合理性,導致熱耗大、溫差大。
由于存在這些缺陷,大量的研究人員實用新型了許多方法來提高干燥窯的熱能利用率,如申請號99202300.9的木材烘干窯專利、申請號200420077054.X的多功能快速木材干燥窯專利、申請號200410024033.6的一種高效節能木材烘干窯專利、申請號200710113151.8的木材烘干窯專利、申請號201010119924.5的一種木材烘干窯專利、申請號201320059531.9的一種木材烘干窯專利等,這些專利都未解決散熱器和煙氣組合干燥提高干燥效率和降低能耗問題。
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