[實用新型]一種生物質氣化燃氣供退火爐的裝置

有效

• 申請號: 201420803643.5
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204400922U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 李錦波;秦峰;狄國旺;程中軍
• 申請（專利權）人: 廣東綠殼新能源有限公司
• 主分類號: C10J3/00
• 分類號: C10J3/00;C10J3/72;C10J3/84
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余飛峰

技術領域

本實用新型專利涉及一種燃氣發生裝置,具體地說，是一種將生物質作為燃料用于退火爐的燃氣發生裝置。

背景技術

能源是經濟社會發展的基礎，同時也是影響經濟社會發展的主要因素，隨著經濟社會的高速發展，我國能源生產量和消費量均已躍居世界前列，能源的可持續性問題日益明顯。面對緊張的能源問題，我國在“十二五”規劃特別提出節能環保的指標，生物質燃氣制備及其綜合利用技術被列為國家能源“十二五”規劃內容，力求緩解能源問題，積極開發新能源。

生物質能是僅次于煤碳、石油氣和天然氣而居于世界能源消費總量第四位的能源，在能源系統中占有非常重要的地位。生物質能一般是將農業廢棄物和有機垃圾作為原料，經熱解氣化工序產生可燃性混合氣體，供給鋼鐵、陶瓷等企業，大大降低了企業的生產成本。作為生物質能原料的農業廢棄物如果不能及時處理，會對環境造成一定的污染，現在將它們用作生產燃氣的原料，既解決了廢棄物對環境的影響，又解決了當今能源緊張問題，是一舉兩得的好事。

不銹鋼退火是能耗非常巨大的工業生產，鋼鐵企業要達到降耗減排的目的，對能源選擇要求不斷提高。目前不銹鋼退火的能源主要是水煤氣和天然氣。天然氣是不可再生資源，在我國發布的《天然氣利用政策》中明確指出“確保天然氣優先用于城市燃氣，不鼓勵用于工業燃燒”；加上國內天然氣價格的不斷上漲，造成退火爐的生產成本居高不下，大大降低了企業的市場竟爭力；而水煤氣長期運行產生大量的硫化氫、焦油、酚水、煤渣等污染物，對空氣和水資源造成嚴重影響，同時由于水煤氣的熱值較低，粉塵含量較大，造成退火爐能耗大、溫度不穩定，導致產品出現質量問題。

發明內容

本實用新型提供一種能穩定產生生物質氣化燃氣，用于退火爐的燃氣發生裝置。

本實用新型采用如下技術方案：一種生物質氣化燃氣供退火爐的裝置，包括主要由氣化爐17、內筒2、螺旋進料器1、提升機18、刮灰車16組成的燃氣發生裝置；主要由出口噴淋裝置3、強冷噴淋系統4、旋風除水裝置5、引風機6、放散管7、主燃氣管和支氣管8、沉降裝置9、換熱裝置14組成的凈化系統；螺旋進料器1接入安裝在氣化爐17上的內筒2，氣化爐17燃氣出口處設置口噴淋裝置3、強冷噴淋系統4、旋風除水裝置5、換熱裝置14，退火爐11溫控系統和氣化爐電控系統通過可編程控制器連接實現信號聯動。

進一步地，所述的強冷噴淋系統4在風冷器上加裝噴淋系統，所述的噴淋系統4前兩排使用高壓小流量噴嘴，中間一排使用高壓霧化噴嘴，最后兩排使用高壓大流量噴嘴。

進一步地，所述的換熱裝置14使用高分子材料管束與法蘭熱熔制作成，橫向排列裝在酚水池內。

進一步地，所述的退火爐11前布置沉降裝置9，通過管道將退火爐11的余熱傳導至沉降裝置9。

進一步地，所述的燃氣的主管道和支氣管道8設置多個焦油沉降收集點12。

進一步地，所述的螺旋進料器1的出料口安裝氣動密封蓋板。

進一步地，所述的凈化系統下部設置酚水處理系統15，多級布置沉淀池，池面上設置刮渣機，池底設置刮油機，刮油機提取焦油，污水經凈化后供給噴淋系統循環使用。

進一步地，所述的氣化爐17底部的爐灰斗下面安裝刮灰車16。

進一步地，所述的螺旋進料器1采用氣動密封蓋板作加料口密封，當加料時蓋板遠離原料；加料完畢，蓋板壓實出料口。

本實用新型的優點在于：

1、風冷器上加裝噴淋系統，使氣化燃氣從內到外均能換熱，達到使燃氣快速降溫的目的。

2、燃氣經凈化系統處理，達到常溫狀態，基本消除燃氣中的焦油和水分，爐前加熱保證了退火爐所需的燃氣質量和流量。

3、螺旋進料器的出料口使用氣動密封蓋板，保證了螺旋的穩定運行。

4、使用高分子材料管束作換熱器內芯，酚水池作管殼，既節省了空間，又增大了換熱面積，大大提高了換熱效率。

5、實現退火爐與氣化爐的信號聯動，降低了工人的勞動強度，在保證退火爐用能基礎上，使氣化爐處于高效運行狀態。

附圖說明：

附圖1為本實用新型總體結構示意圖；

附圖2為本實用新型的退火爐管道布置圖；

附圖3為強冷噴淋系統示意圖。

具體實施方式：