[實用新型]利用CO2氣體防止澆注時鋼液氧化的裝置有效
| 申請號： | 201420802944.6 | 申請日： | 2014-12-18 |
| 公開（公告）號： | CN204430191U | 公開（公告）日： | 2015-07-01 |
| 發明（設計）人： | 劉小冬;謝小兵 | 申請（專利權）人： | 中核蘇閥橫店機械有限公司 |
| 主分類號： | B22C9/08 | 分類號： | B22C9/08 |
| 代理公司： | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人： | 林君勇 |
| 地址： | 322118 浙江省金華*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 利用 co sub 氣體 防止 澆注 液氧 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及利用CO2氣體防止澆注時鋼液氧化的裝置，屬于鋼液澆注的技術領域。
背景技術
在市場經濟的條件下,?用戶需求是不斷變化提高的，對現在的鑄造行業來說,用戶對材料的純凈度要求越來越高，使得在熔煉過程中需要盡量減少鋼液中的夾雜物，同時在澆注過程盡量防止鋼液跟空氣接觸產生的氧化夾雜物帶入鑄件中，這就使得防止澆注過程中鋼液跟空氣接觸而氧化的措施是非常必要的。
發明內容
為了解決鑄造澆注過程中鋼液跟空氣接觸產生氧化造成氧化夾雜物的問題，本實用新型提供了一種利用CO2氣體防止澆注過程中鋼液跟空氣接觸的裝置及其方法。
本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：利用CO2氣體防止澆注時鋼液氧化的裝置，包括鑄型，鑄型上表面設置有澆口杯和輪廓呈環形的環形金屬管道，環形金屬管道環繞澆口杯，環形金屬管道與儲氣罐之間通過撓性管道連通且在撓性管道上設置有控制閥，至少在環形金屬管道的上表面布置有連通環形金屬管道內外的若干上出氣孔，所述若干上出氣孔沿環形金屬管道的上表面呈環形布置。將環形金屬管道放置在鑄型上表面并使環形金屬管道環繞鑄型上的澆口杯。其中，采用撓性管道連接環形金屬管道和儲氣罐可利于環形金屬管道與鑄型上表面平整接觸。在鋼水澆注前，打開控制閥給撓性管道通CO2氣體，CO2氣體通過環形金屬管道上表面的上出氣孔輸出并在環形金屬管道之上形成筒形CO2氣幕，因為CO2氣體比重比其它空氣大，這樣就在澆口杯周圍及上方形成了一個CO2氣體特殊保護區域，在澆注時，可有效減少鋼水與其它空氣接觸，避免鋼水氧化，顯著起到對鋼水的保護作用。
作為優選，所述若干上出氣孔的孔徑相同，上出氣孔在環形金屬管道上表面的分布密度從環形金屬管道與撓性管道的連接處起到遠離環形金屬管道與撓性管道的連接處的方向逐漸增大，即越是遠離環形金屬管道與撓性管道的連接處的環形金屬管道上表面上出氣孔的分布密度越大，從而使筒形CO2氣幕圓周各處氣壓均勻，以克服環形管道內遠離環形金屬管道與撓性管道的連接處的CO2壓力較小造成筒形CO2氣幕圓周各處氣壓均勻不均的問題。上出氣孔采用相同的孔徑可使上出氣孔的加工相對簡單。
作為優選，所述環形金屬管道內側表面布置有連通金屬管道內外的若干內出氣孔，所述若干內出氣孔沿環形金屬管道的內側表面呈環形布置。在環形金屬管道內側表面設置內出氣孔，內出氣孔出來的CO2氣體則將圓筒形的CO2氣幕內空氣驅離并由CO2占據該空間，從而進一步提高本實用新型防止澆注時鋼液氧化的效果。
作為優選，所述若干內出氣孔的孔徑相同，內出氣孔在環形金屬管道內側表面的分布密度從環形金屬管道與撓性管道的連接處起到遠離環形金屬管道與撓性管道的連接處的方向逐漸增大。即越是遠離環形金屬管道與撓性管道的連接處的環形金屬管道內側表面的內出氣孔的分布密度越大，從而使CO2氣幕圍成的空間內各處氣壓均勻，以克服環形管道內遠離環形金屬管道與撓性管道的連接處的CO2壓力較小造成筒形CO2氣幕圓周各處氣壓均勻不均的問題。內出氣孔采用相同的孔徑可使上出氣孔的加工相對簡單。
作為優選，所述環形金屬管道的下側表面呈環形平面結構，從而可使環形金屬管道下側表面能鑄型上表面平整接觸，盡可能避免CO2氣體從環形金屬管道下側表面與鑄型上表面之間的縫隙泄露掉，以提高防止澆注時鋼液氧化的效果。
作為優選，所述環形金屬管道的內環直徑為300mm-500mm，環形金屬管道與澆口杯同軸。合理控制環形金屬管道的內環直徑，可使筒形CO2氣幕圍成一個合理的空間，盡可能地排出筒形CO2氣幕圍成一個的空間內的除CO2氣體之外的其余氣體，保證了防止澆注時鋼液氧化的效果。
因此，本實用新型具有可有效減少鋼水與其它空氣接觸，避免鋼水氧化，顯著起到對鋼水的保護作用等特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖；
圖2是本實用新型環形金屬管道的一種結構示意圖；
圖3是本實用新型環形金屬管道的另一種結構示意圖；
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