[實用新型]軟管自動裝箱機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420802514.4 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN204323742U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐惠朝;彭志;顧憲彬 | 申請(專利權(quán))人: | 南通市通州區(qū)三槐機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65B19/34 | 分類號: | B65B19/34;B65B35/40;B65B35/44 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232 | 代理人: | 黃珩 |
| 地址: | 226353 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軟管 自動 裝箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種裝箱機(jī),具體涉及一種軟管自動裝箱機(jī)。
背景技術(shù)
目前,軟管的裝箱均為人工裝箱,是由人力將軟管一支一支地按序放入紙箱內(nèi),進(jìn)行裝箱。人工裝箱由于速度慢,需要大量的人力,勞動效率低;而且由于存在人為的污染環(huán)節(jié),不符合衛(wèi)生要求。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種軟管自動裝箱機(jī)。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
本實用新型提供一種軟管自動裝箱機(jī),包括:
機(jī)架;
輸送裝置,包括輸送帶,輸送帶設(shè)置于機(jī)架上,用于傳送軟管;
上料裝置,包括上料推板和上料驅(qū)動裝置,上料推板設(shè)置于機(jī)架上并位于輸送帶長度方向的一側(cè),上料推板與上料驅(qū)動裝置連接;
整列裝置,包括豎直支架、安裝底板和多個芯棒,豎直支架設(shè)置于機(jī)架上并位于輸送帶長度方向的另一側(cè),安裝底板旋轉(zhuǎn)式連接于豎直支架上并沿豎直支架豎直方向移動,芯棒水平設(shè)置于安裝底板上且芯棒的長度方向與輸送帶的長度方向垂直,安裝底板上連接有豎直驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置;
出料裝置,包括水平縱向底板和卸料棒,水平縱向底板移動設(shè)置于機(jī)架上并與豎直支架連接,水平縱向底板的移動方向與輸送帶的長度方向垂直,水平縱向底板上連接有水平縱向驅(qū)動裝置,卸料棒與芯棒的一端一一對應(yīng)連接并在芯棒的腔室內(nèi)移動設(shè)置,卸料棒上還連接有卸料驅(qū)動裝置;
收料箱,其設(shè)置于整列裝置的下方。
本實用新型中上料驅(qū)動裝置驅(qū)動上料推板將輸送帶上的軟管推進(jìn)芯棒中至所有的芯棒中裝滿,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝底板旋轉(zhuǎn)至水平后豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝底板下降至芯棒位于收料箱的箱口處,卸料棒將軟管推送至收料箱內(nèi),實現(xiàn)自動整列軟管并裝進(jìn)收料箱內(nèi),相較于現(xiàn)有技術(shù),節(jié)約了人力,效率高,而且避免了人為污染環(huán)節(jié),更加環(huán)保衛(wèi)生。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可做如下改進(jìn):
作為優(yōu)選的方案,上述的整列裝置還包括水平橫向底板,水平橫向底板移動設(shè)置于機(jī)架上并與豎直支架連接,水平橫向底板的移動方向與輸送帶的長度方向一致,水平橫向底板上還連接有水平橫向驅(qū)動裝置。
采用上述優(yōu)選的方案,水平橫向底板調(diào)節(jié)芯棒水平橫向的位置,使其與輸送帶上的軟管相對應(yīng)。
作為優(yōu)選的方案,上述的芯棒沿水平橫向和豎直方向設(shè)置于安裝底板上,水平縱向與輸送帶的長度方向一致。
采用上述優(yōu)選的方案,芯棒水平橫向和豎直方向設(shè)置,一次可將多個軟管排列至芯棒中,無需要一個一個排列,提高工作效率。
作為優(yōu)選的方案,上述的豎直方向的芯棒交錯設(shè)置。
采用上述優(yōu)選的方案,芯棒豎直方向交錯設(shè)置減少豎直方向的占用空間,盡可能放置更多的軟管。
作為優(yōu)選的方案,上述的芯棒沿水平橫向和豎直方向的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)裝置,水平橫向與輸送帶的長度方向一致。
采用上述優(yōu)選的方案,當(dāng)水平橫向和豎直方向的感應(yīng)裝置都感應(yīng)到軟管,表示軟管整列完成,避免芯棒中沒有軟管的現(xiàn)象。
作為優(yōu)選的方案,上述的輸送帶長度方向靠近芯棒的一側(cè)設(shè)置有限位裝置。
采用上述優(yōu)選的方案,限位裝置避免水平縱向驅(qū)動裝置行程過大對軟管產(chǎn)生影響。
作為優(yōu)選的方案,上述的限位裝置包括限位件,機(jī)架上設(shè)置有凹槽,限位件轉(zhuǎn)動地設(shè)置于凹槽中,限位件與凹槽之間還設(shè)置有彈性件。
采用上述優(yōu)選的方案,芯棒到達(dá)限位件的位置時,限位件在轉(zhuǎn)動的過程中進(jìn)入凹槽中,實現(xiàn)限位,也避免對芯棒產(chǎn)生干涉。
作為優(yōu)選的方案,上述的安裝底板上設(shè)置有角度傳感器。
采用上述優(yōu)選的方案,角度傳感器感應(yīng)安裝底板的角度,保證安裝底板在豎直的整列工位或水平的出料工位。
附圖說明
圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型一種實施方式的出料結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,10.機(jī)架,20.輸送帶,30.上料推板,31.上料驅(qū)動裝置,40.豎直支架,41.安裝底板,42.芯棒,43.豎直驅(qū)動裝置,44.水平橫向底板,45.水平橫向驅(qū)動裝置,50.水平縱向底板,51,水平縱向驅(qū)動裝置,52.卸料棒。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
為了達(dá)到本實用新型的目的,如圖1至圖2所示,在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種軟管自動裝箱機(jī),包括:
機(jī)架10;
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