[實用新型]一種電動臥卷夾鉗

有效

• 申請號: 201420802440.4
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204324712U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 馬廣程;薛東陽;周強
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B66C1/44
• 分類號: B66C1/44
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒;王淳景

技術領域

本實用新型屬于起重機吊具技術領域，具體涉及一種電動臥卷夾鉗。

背景技術

目前國內各大鋼廠吊運熱軋鋼卷普遍采用三絲桿式電動臥卷夾鉗，其具有操作簡便、安全可靠、結構簡單、便于維護等優點。但受到熱軋卷曲工藝影響，熱軋鋼卷內圈、外圈和中間部分的溢出邊不可避免，常規電動臥卷夾鉗只能用于吊運溢出邊在30mm以內的熱軋鋼卷，否則極可能由于鉗腳受力面積不足或單側鉗腳掛在卷心溢出邊上而造成鋼卷墜落。

針對溢出邊大于30mm的鋼卷，一般采用C型鉤進行吊運，但是在鋼卷吊運過程中，如果遇到卷形差、溢出邊較多的情況，不僅在夾持和起吊鋼卷時極易受到損傷，更嚴重的則會影響到吊運的安全性。損傷部位大多為溢出邊刮傷以及較薄溢出邊引起的夾傷，通過綜合整理分析發現吊運過程中夾鉗對鋼卷的損傷80%是起吊過程中造成的刮傷，刮傷一般由夾鉗與鋼卷側面發生相對運動而引起。

實用新型內容

本實用新型的目的在提供一種可有效解決上述問題的電動臥卷夾鉗，它在吊運熱軋鋼卷特別是溢出邊較大的熱軋鋼卷的過程中，能有效防止夾鉗夾傷和刮傷鋼卷及防止鋼卷墜落，提高了熱軋鋼卷的吊運質量和吊運安全。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

提供一種電動臥卷夾鉗，包括掛鉤軸、橫梁、以及設置在所述橫梁兩端的鉗腿，所述鉗腿的端部向內彎折形成鉗腳，所述鉗腿上安裝有滑塊機構，所述滑塊機構包括配重塊、鏈條、鏈輪和滑塊，所述配重塊與鏈條的一端固定連接，所述鏈條與鏈輪相嚙合，所述鏈輪固定安裝在鉗腿上，所述鏈條的另一端穿過鏈輪與滑塊固定連接，所述滑塊安裝在鉗腿的內側、沿著鉗腿的內側上下滑動，所述滑塊與鉗腳之間的距離小于鋼卷的外半徑、大于鋼卷卷芯直徑。

按上述技術方案，所述滑塊的下方安裝有平衡輪。

按上述技術方案，所述滑塊的長度大于30mm、小于鉗腳的長度。

按上述技術方案，所述鉗腳上安裝有承重極限機構，所述承重極限機構包括極限觸頭、彈簧、連桿機構、行程開關和指示燈，所述彈簧安裝在開設于鉗腳頂部的凹槽內，所述極限觸頭安裝在彈簧的上方，所述連桿機構的一端穿過彈簧與極限觸頭連接，所述連桿機構安裝在鉗腳上，所述連桿機構的另一端與行程開關連接，所述行程開關安裝在鉗腿內，所述行程開關與指示燈連接，所述指示燈安裝在橫梁上。

按上述技術方案，所述橫梁上位于電機的一側安裝有用于防反掛的弧形擋板，所述弧形擋板的頂端與掛鉤軸之間的高度小于吊鉤鉤尖到吊鉤底部的長度。

本實用新型，具有以下有益效果：本實用新型設計了可垂直滑動的滑塊機構，當夾鉗工作時，鋼卷的溢出邊會帶動滑塊一起向下移動，這樣滑塊與溢出邊保持相對靜止，能有效的避免夾鉗與鋼卷側面發生相對運動產生的刮傷，當夾鉗落穩鋼卷后，鉗腿打開，在配重塊的牽引力作用下，滑塊會自動恢復到上極限位，開始下一輪的吊運作業，可以解決鋼卷溢出邊吊運危險，有效的提升鋼卷吊運質量。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是滑塊機構的結構示意圖；

圖3是承重極限機構的結構示意圖；

圖4是弧形擋板的工作示意圖。

圖中：1-掛鉤軸、2-橫梁、3-鉗腿、4-鉗腳、5-配重塊、6-鏈條、7-鏈輪、8-滑塊、9-平衡輪、10-極限觸頭、11-彈簧、12-連桿機構、13-行程開關、14-弧形擋板、16-電機、17-指示燈。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在本實用新型的較佳實施例中，如圖1、圖2所示，一種電動臥卷夾鉗，包括掛鉤軸1、橫梁2、以及設置在橫梁2兩端的鉗腿3，鉗腿3的端部向內彎折形成鉗腳4，鉗腿3上安裝有滑塊機構，滑塊機構包括配重塊5、鏈條6、鏈輪7和滑塊8，配重塊5與鏈條6的一端固定連接，鏈條6與鏈輪7相嚙合，鏈輪7固定安裝在鉗腿3上，鏈條6的另一端穿過鏈輪7與滑塊8固定連接，滑塊8安裝在鉗腿3的內側、沿著鉗腿3的內側上下滑動，滑塊8與鉗腳3之間的距離小于鋼卷的外半徑、大于鋼卷卷芯直徑，使滑塊8的行程始終位于鋼卷的側面范圍內。

在本實用新型的優選實施例中，如圖2所示，滑塊8的下方安裝有平衡輪9，以保持滑塊滑動時的平衡。