[實用新型]粉料冷壓工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420802164.1 | 申請日: | 2014-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN204413879U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周華 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東奔朗新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44264 | 代理人: | 唐強(qiáng)熙 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉料冷壓 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冷壓工裝,特別涉及一種粉料冷壓工裝。
背景技術(shù)
由于金剛石樹脂粉料體積蓬松,超硬材料樹脂磨具形狀復(fù)雜,需要通過冷壓工裝對蓬松的樹脂粉料進(jìn)行擠壓收縮,使粉料擠入形狀復(fù)雜的模腔中,同時排除大部分空氣,達(dá)到金剛石樹脂粉料均勻填滿形狀復(fù)雜的型腔中,以便于再在上面投入不帶金剛石磨料的樹脂粉料層,俗稱過渡層,用于連接基體,安裝于磨削拋光機(jī)器設(shè)備上,以充分磨耗完昂貴的金剛石工作層。而傳統(tǒng)的冷壓工裝,只是一塊金屬塊,在冷壓樹脂粉料時,造成樹脂粉隨擠壓出來的空氣而噴出,影響擠壓效果。因此,有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、裝配簡單、性能可靠、成本低、擠壓效果好的粉料冷壓工裝,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計的一種粉料冷壓工裝,對應(yīng)的冷壓模包括帶模腔的模框、裝配于模腔內(nèi)的成型模塊,成型模塊上設(shè)置有若干成型腔,粉料在成型腔內(nèi)擠壓成型;其特征在于:該工裝包括上下依次裝配的上壓孔板、濾網(wǎng)和下壓孔板,下壓孔板的底面為擠壓面;上壓孔板與下壓孔板分別對應(yīng)設(shè)置有上壓孔和下壓孔,直徑為5-8mm,數(shù)量為25-45個。
上壓孔板、濾網(wǎng)和下壓孔板平面形狀相同,且與模腔形狀相匹配。
濾網(wǎng)為不銹鋼篩網(wǎng),篩網(wǎng)目數(shù)200目以上(每英寸篩網(wǎng)上有200個以上篩孔)。
成型模塊表面為弧形面,由于下壓孔板的底面為擠壓面,因此,下壓孔板底面設(shè)置為與之匹配的弧形面。
上壓孔板、濾網(wǎng)和下壓孔板共同組成一組擠壓單元,工裝設(shè)置一組或兩組擠壓單元。當(dāng)工裝設(shè)置一組擠壓單元時,上壓孔板上設(shè)置有手持夾頭;當(dāng)工裝設(shè)置兩組擠壓單元時,兩組擠壓單元并排設(shè)置,兩上壓孔板上橫跨設(shè)置有手持夾頭。
手持夾頭至少為金屬體,且具有一定重量,有助于對粉料擠壓。
本實用新型設(shè)置上壓孔板、濾網(wǎng)和下壓孔板組成工裝上的擠壓單元,其中,上下壓孔板上均設(shè)置對應(yīng)的上下壓孔,擠壓時,通過自身重量和手腕壓力,將投入模腔內(nèi)的粉料壓縮體積,同時通過濾網(wǎng)排出粉料中擠壓出來的空氣,又不會造成粉料隨擠壓出來的空氣而噴出,絕大部分粉料被濾網(wǎng)擋住。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、裝配簡單、性能可靠、成本低、擠壓效果好的特點。
附圖說明
圖1為本實用新型第一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型第一實施例的俯視圖。
圖3為圖2中A-A方向的剖視圖。
圖4為本實用新型第一實施例中上壓孔板的主視圖。
圖5為圖4中B-B方向的剖視圖。
圖6為本實用新型第一實施例中濾網(wǎng)的主視圖。
圖7為本實用新型第一實施例中下壓孔板的主視圖。
圖8為圖7中C-C方向的剖視圖。
圖9為本實用新型第一實施例中成型模塊的主視圖。
圖10為圖9中D-D方向的剖視圖。
圖11為本實用新型第一實施例中模框的主視圖。
圖12為圖11中E-E方向的剖視圖。
圖13為本實用新型第一實施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本實用新型第二實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
第一實施例
參見圖1-圖3,本粉料冷壓工裝,對應(yīng)的冷壓模包括帶模腔6.1的模框6、配合裝配于模腔6.1內(nèi)的成型模塊5,成型模塊5上并排設(shè)置18個成型腔5.1,粉料7在成型腔5.1內(nèi)被工裝擠壓成型。該工裝包括上下依次裝配的上壓孔板1、濾網(wǎng)2和下壓孔板3,下壓孔板3的底面為擠壓面;上壓孔板1與下壓孔板3分別對應(yīng)設(shè)置有上壓孔1.1和下壓孔3.1,直徑為5mm,數(shù)量為32個,彼此并排設(shè)置;此外,上壓孔板1、濾網(wǎng)2和下壓孔板3對應(yīng)設(shè)置螺孔,通過螺釘實現(xiàn)裝配。
參見圖5-圖10,上壓孔板1、濾網(wǎng)2和下壓孔板3平面形狀為相同的方形,且與模腔6.1形狀相匹配。濾網(wǎng)2為不銹鋼篩網(wǎng),篩網(wǎng)目數(shù)200目以上(每英寸篩網(wǎng)上有200個以上篩孔)。
成型模塊5表面為弧形面,由于下壓孔板3的底面為擠壓面,因此,下壓孔板3底面設(shè)置為與之匹配的弧形面,此外,下壓孔板3截面呈弧形,上壓孔板1底面為與其配合的弧面。
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