[實用新型]一種具有銑槽、孔功能的車床

有效

• 申請號: 201420801665.8
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204413585U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 呂技選
• 申請（專利權）人: 天津市雙象工程液壓件有限責任公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23C7/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔立增

技術領域

本實用新型屬于機床技術領域，特別是涉及一種具有銑槽、孔功能的車床。

背景技術

車床是機械加工領域中最為常用、最為傳統的加工設備。現有車床，一般只能對工件進行車削加工，加工功能少。機械加工過程中，一些軸或者管上需要加工多個軸向的鍵槽或鍵孔，且不同鍵槽或者鍵孔之間在周向上具有夾角。現有技術中，加工軸上的鍵槽或者管上的鍵孔一般采用大型的自動化程度高的銑削設備，這種設備相比傳統車床陳本高，從而使工件的加工成本高。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有銑削功能的、可以降低工件加工成本的具有銑槽、孔功能的車床。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種具有銑槽、孔功能的車床，包括車床本體，所述車床本體包括主軸箱、安裝在主軸箱上并伸出主軸箱的車削主軸、安裝在所述車削主軸上的卡盤，其特征在于：還包括銑削支架、縱向活塊、橫向活塊、立板、升降板、電機驅動裝置、銑削主軸、銑刀頭，以及用于限制所述卡盤周向角度的定位頂桿、配裝在所述定位頂桿上的鎖緊螺母、與鎖緊螺母外圓周卡接的棘齒；所述銑削支架設于所述車床本體的一側，所述銑削支架的兩端分別通過縱向滑道安裝所述縱向活塊，所述兩個縱向活塊分別位于所述車床本體的兩端，所述縱向滑道水平，且縱向滑道的長度方向與所述車削主軸的軸線垂直，所述銑削支架的兩端分別安裝有與所述縱向活塊配裝的縱向絲杠，所述縱向絲杠的軸線與所述縱向滑道的長度方向平行；所述縱向絲杠聯接第一伺服電機，所述第一私服電機安裝在所述縱向活塊上；所述兩個縱向活塊之間安裝有橫向絲杠和橫向導桿，所述橫向絲杠的軸線、橫向導桿的軸線與所述車削主軸的軸線平行，所述橫向絲杠與所述橫向導桿上配裝可以沿所述橫向導桿移動的橫向活塊，所述橫向絲杠聯接第二伺服電機，所述第二私服電機安裝在所述縱向活塊上；所述立板安裝在所述橫向活塊上，所述升降板通過豎向的滑槽安裝在所述立板上，所述電機驅動裝置安裝在所述升降板上，所述銑削主軸通過軸承安裝在所述升降板上，所述銑削主軸與所述電機驅動裝置聯接；所述卡盤的外圓周上、沿圓周方向均布若干定位孔，所述主軸箱上通過螺紋安裝頂端可以插入所述定位孔的所述定位頂桿，所述定位頂桿包括位于前端的錐狀部以及位于后部的等徑部，所述定位頂桿上通過螺紋配裝所述鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于所述主軸箱的外側，所述鎖緊螺母的外圓周面上具有卡齒，所述棘齒通過銷軸和彈簧安裝在主軸箱上，所述棘齒位于所述鎖緊螺母的一側，所述棘齒與所述鎖緊螺母的外圓周面卡接。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述兩個相鄰的定位孔與所述卡盤中心的連線構成的夾角為10°。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

本新型在原有車床的基礎上加裝銑削機構，銑削機構可以在軸或者管上銑削軸向的鍵槽或者鍵孔，且不同鍵槽或者鍵孔的夾角可以在一次裝卡的條件下進行快速調節，不僅降低生產成本，且生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是本實用新型中卡盤的結構示意圖。

圖中：1、車床本體；1-1、主軸箱；1-2、車削主軸；1-3、卡盤；2、銑削支架；3、縱向活塊；4、橫向活塊；5、立板；6、升降板；7、電機驅動裝置；8、銑削主軸；9、銑刀頭；10、定位頂桿；11、鎖緊螺母；12、棘齒；13、縱向滑道；14、縱向絲杠；15、第一伺服電機；16、橫向絲杠；17、橫向導桿；18、第二伺服電機。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1-圖3，一種具有銑槽、孔功能的車床，包括車床本體1、銑削支架2、縱向活塊3、橫向活塊4、立板5、升降板6、電機驅動裝置7、銑削主軸8、銑刀頭9，定位頂桿10、鎖緊螺母11、棘齒12。

車床本體1是包括主軸箱1-1、車削主軸1-2、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、卡盤1-3等部件的具有車削功能的主體，屬于現有設備。

所述銑削支架2設于所述車床本體1的一側。銑削支架2是本實用新型中銑削機構的支撐部件，本實施例中，銑削支架2為金屬型材焊接夠成功的框架，銑削支架2利用緊固件固定在車窗主體1的床身上。