[實用新型]鏡面光學薄膜柔性壓延裝置

有效

• 申請號: 201420801637.6
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204414456U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 馬展輝
• 申請（專利權）人: 江西盛匯光學科技有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/52;B29L7/00
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 陳紅燕

技術領域

本實用新型涉及一種光學薄膜生產裝置，尤其涉及一種光學薄膜柔性壓延裝置。

背景技術

我國作為一個塑料薄膜與片材生產與消費的大國，針對鏡面光學薄膜產品生產，國產擠出生產線可以壓延生產0.2mm以上鏡面光學薄膜制品，進口擠出生產線可以壓延生產0.125mm以上鏡面光學薄膜制品，0.125mm以下鏡面光學膜制品的生產技術尚在摸索嘗試中；同時，國內廠商在制造0.2mm以下塑料薄膜時使用鏡面膠輥生產，制品表面呈磨砂狀，其透過率差，但因市場需要這個厚度范圍的薄膜，故僅能勉強使用。

目前國內傳統生產光學薄膜技術主要是鏡面膠輥壓延鏡面鋼輥，如圖1中所示，如申請公布號為CN101885219的中國發明專利申請所公開，其裝置中依次相鄰設置有主輥輪1#、中間輥輪2#、從動輥輪3#，主輥輪1#與中間輥輪2#之間設有模頭(模具)10，主輥輪1#采用膠輥，中間輥輪2#和從動輥輪3#采用鍍鉻金屬輥(鋼輥)，由于膠輥表面平整度、光滑度遠不如鏡面鋼輥，其生產出來的光學薄膜透明度及光學性能差強人意，但即使德國進口擠出壓延生產線兩個鏡面鋼輥壓延技術也無法突破0.125mm這個厚度。

發明內容

鑒于現有技術所存在的問題，本實用新型旨在公開一種鏡面光學薄膜柔性壓延裝置，將其應用于擠出壓延生產線，用以制造0.125mm以下鏡面光學膜制品，從而解決鏡面膠輥達不到光學鏡面要求的問題，進而解決鏡面鋼輥無法生產0.125mm以下厚度鏡面光學膜制品的瓶頸。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種鏡面光學薄膜柔性壓延裝置，包括一次壓延系統、二次壓延系統和模具，所述一次壓延系統和二次壓延系統依次排列，所述二次壓延系統包括中間輥和從動輥，兩者均采用鏡面鋼輥，所述一次壓延系統與所述二次壓延系統共用所述中間輥，所述一次壓延系統還包括柔性鏡面鋼輥，所述柔性鏡面鋼輥包括主動輥和鏡面鋼帶；

還包括散熱系統和定位系統；

所述散熱系統包括冷卻鋼輥和冷水機，所述冷卻鋼輥與冷水機相連接；所述定位系統包括行程軌道和拉伸螺桿；

所述主動輥與冷卻鋼輥通過連接鋼板相連接，并共同套于所述鏡面鋼帶內壁中，通過所述鏡面鋼帶實現帶傳動；

所述冷卻鋼輥裝配于所述行程軌道中，并通過所述拉伸螺桿調節和定位。

所述主動輥采用固體硅膠輥。

進一步的，所述主動輥與中間輥之間的間隙為0.05mm-0.125mm，所述中間輥與從動輥之間的間隙為0.15mm-0.3mm。

與現有技術相比，本實用新型有效地解決了傳統光學薄膜生產中，主要通過鏡面膠輥壓延鏡面鋼輥，不能達到市場對于光學薄膜表面的透明度及光學效果的要求的問題，利用固體硅膠輥和鏡面鋼帶結合形成的柔性鏡面鋼輥既保障了薄膜表面透明度及光學效果的同時，也運用了硅膠彈性特點促使壓延生產工藝和鏡面膠輥壓延一致，操作容易；同時，冷卻鋼輥的配合使用，有效解決了產過程中固體硅膠輥散熱不足易傳熱鏡面鋼帶的問題，從而保證了順利生產0.125mm以下的薄膜制品，突破了現有鏡面光學薄膜生產的瓶頸。

本實用新型應用于光學鏡面薄膜擠出壓延生產線，用以制造0.125mm以下的鏡面光學膜制品。

附圖說明

圖1是傳統工藝裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例的結構示意圖。圖中，

1#主動輥?2#.中間輥?3#.從動輥?4#.冷卻鋼輥?5.鏡面鋼帶?6.連接鋼板?7.拉伸螺桿?8.行程軌道?10.模具(模頭)?100.光學薄膜

具體實施方式

傳統生產設備都是鏡面膠輥(或鏡面鋼輥)、鏡面鋼輥固定在三輥壓延機上，如圖1所示，通過液壓將相鄰兩個輥筒分別進行壓合；本實用新型公開的一種鏡面光學薄膜柔性壓延裝置，如圖2所示，其包括主動輥1#，中間輥2#和從動輥3#，其中，中間輥2#和從動輥3#采用鏡面鋼輥，主動輥1#采用固體硅膠輥，主動輥1#與液壓傳動系統相連接。所述主動輥1#，中間輥2#之間的間隙為0.05mm-0.125mm，中間輥2#與從動輥3#之間的間隙為0.15mm-0.3mm，模具10位于主動輥1#與中間輥2#之間。

本實用新型還包括鏡面鋼帶5及冷卻輥4#,所述主動輥1#與冷卻鋼4#輥通過連接鋼板6相連接，并共同套于所述鏡面鋼帶5內壁中，通過所述鏡面鋼帶6實現帶傳動；