[實用新型]電磁錘孔頭

有效

• 申請號: 201420801496.8
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204412884U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 梁鋒
• 申請（專利權）人: 天津市誠田豐金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及金屬薄板打孔設備領域，尤其是涉及一種電磁錘孔頭。

背景技術

在現有的技術中打孔機主要分為如下幾類：

按類別分：珍珠打孔機、激光打孔機、自動打孔機、電動打孔機、手動打孔機、膠袋打孔機、氣動打孔機、無紡布打孔機；

按孔數分：單孔打孔機、2孔打孔機、3孔打孔機、4孔打孔機；?

打孔機配件：沖刀墊片、沖刀、打孔針、打孔墊、打孔器。

但是上述結構的打孔機普遍存在打孔頻率較低的問題，不能適應快速生產的需要，同時還存在結構復雜，零件加工困難，調整費時費力，工作效率低等技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單的電磁錘孔頭，尤其適合快速打孔。

本實用新型的技術方案是：

電磁錘孔頭，包括固定板、減震板、復位彈簧、錘頭、打孔釘、滑道、限位環、套筒、鋼芯、線圈和接線柱；

所述鋼芯通過所述固定板固定在所述套筒內部的一端，并且懸空放置，所述套筒內部的另外一端的內壁上開有所述滑道，所述錘頭的外側設置有所述減震環，所述錘頭通過所述減震環與所述套筒內部的所述滑道滑動連接，所述錘頭靠近所述套筒的開口處的一端，在中心部位設置有所述打孔釘，在所述鋼芯與錘頭之間設置有所述減震板，在所述減震板與所述錘頭之間設置有所述復位彈簧，所述復位彈簧的兩端分別與所述減震板和錘頭固定連接；

所述鋼芯外側套有所述線圈，所述線圈穿出所述套筒桶壁。

進一步，所述減震板與所述鋼芯貼緊，保證減震板免于損壞，由于錘頭的慣性作用較大，在往復運動的過程中很有可能將其砸壞。

進一步，所述滑道兩側的桶壁上設置有減震環，減震環的作用在于，使限位環與桶壁接觸時更為柔和。

進一步，所述減震板為橡膠材質，起到緩沖作用。

進一步，所述線圈的兩個端頭設置有所述接線柱，便于線圈與電源相接。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，本裝置具有如下特點：1、設置有減震板和減震環，分別保護鋼芯與桶壁，使其在劇烈的碰撞下免于損壞。

2、采用電磁驅動的方式，相比于傳動的機械驅動效率更高，減少能耗。

3、本裝置使用更加方便；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的半剖結構示意圖。

圖中：

1、固定板????????????2、減震板?????????????3、復位彈簧

4、減震環????????????5、錘頭???????????????6、打孔釘

7、接線柱????????????8、線圈???????????????9、鋼芯

10、套筒?????????????11、限位環????????????12、滑道

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括固定板1、減震板2、復位彈簧3、錘頭5、打孔釘6、滑道12、限位環11、套筒10、鋼芯9、線圈8和接線柱7；所述鋼芯9通過所述固定板1固定在所述套筒10內部的一端，并且懸空放置，所述套筒10內部的另外一端的內壁上開有所述滑道12，所述錘頭5的外側?設置有所述減震環4，所述錘頭5通過所述減震環4與所述套筒10內部的所述滑道12滑動連接，所述滑道12兩側的桶壁上設置有減震環4，所述錘頭5靠近所述套筒10的開口處的一端，在中心部位設置有所述打孔釘6，在所述鋼芯9與錘頭5之間設置有所述減震板2，所述減震板2與所述鋼芯9貼緊，所述減震板2為橡膠材質，在所述減震板2與所述錘頭5之間設置有所述復位彈簧3，所述復位彈簧3的兩端分別與所述減震板2和錘頭5固定連接；所述鋼芯9外側套有所述線圈8，所述線圈8穿出所述套筒10桶壁，所述線圈8的兩個端頭設置有所述接線柱7。

本實例的工作過程：將直流脈沖電源接在接線柱7上，然后開啟電源，，此時線圈8的狀態是通電斷電高速轉換，在通電時鋼芯9帶磁性，錘頭5吸入套筒10，之后斷電時，鋼芯不帶有磁性，在復位彈簧3的作用下，錘頭5又會帶動打孔釘6沖出套筒10，此時就會在薄壁上打上孔洞，同時裝置內部還設置有減震板2和減震環4，這這兩個部件的作用在于減緩沖擊力，使設備壽命增長。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。