[實(shí)用新型]模塊化混凝土水槽自動(dòng)成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420801318.5
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204382460U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市世紀(jì)傲東模具制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B28B1/087
• 代理公司: 重慶為信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫榮川

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模塊化混凝土水槽自動(dòng)成型機(jī)。

背景技術(shù)

目前，農(nóng)業(yè)塘堰地面水渠水溝引流排灌，道路交通地面溝渠排水引流，房屋園林地面溝渠排水引流灌溉等領(lǐng)域廣泛使用的水槽多使用石材、石板水泥管等材料建造；這樣的水槽存在造價(jià)較高，鋪設(shè)不便，容易堵塞，損壞后更換困難，修復(fù)不便等缺點(diǎn)。為此，研究人員涉及出了一種能快速拼裝的模塊化混凝土水槽和制造這種水槽的的成型機(jī)。然而由于在擠壓成型前，混凝土原料在模具內(nèi)分布不均勻，造成成型效果差，水槽強(qiáng)度差異較大，產(chǎn)品性質(zhì)不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種模塊化混凝土水槽自動(dòng)成型機(jī)。

技術(shù)方案如下：

一種模塊化混凝土水槽自動(dòng)成型機(jī)，其關(guān)鍵在于：包括下模型體及設(shè)置在該下模型體正上方的上模型壓縮機(jī)構(gòu)，所述上模型壓縮機(jī)構(gòu)包括門架，在該門架的橫梁上固定設(shè)置有壓縮氣缸，在所述門架的橫梁和下模型體之間設(shè)有導(dǎo)向架，在所述門架的豎向支撐上設(shè)有導(dǎo)向套筒，該導(dǎo)向套筒的外壁與所述導(dǎo)向架固定連接，所述壓縮氣缸的活塞桿下端與所述導(dǎo)向架固定連接，在所述導(dǎo)向架和下模型體之間設(shè)有上模型體，該上模型體與導(dǎo)向架固定連接，所述下模型體內(nèi)設(shè)有水槽型腔，該水槽型腔與所述上模型體對應(yīng)；

所述下模型體安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板，在該底板上設(shè)有x向振動(dòng)裝置，在該x向振動(dòng)裝置上設(shè)有y向振動(dòng)裝置；

其中x向振動(dòng)裝置包括兩個(gè)相互平行的x向直線導(dǎo)軌，兩個(gè)所述x向直線導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有同一個(gè)x向振動(dòng)板，在所述底板的邊緣處設(shè)有第一電機(jī)，該第一電機(jī)的輸出軸與所述x向振動(dòng)板所在平面垂直，在該第一電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有偏心輪，在該偏心輪上套設(shè)有主軸承，在所述x向振動(dòng)板上設(shè)有第一副軸，在該第一副軸上設(shè)有副軸承，所述主軸承和副軸承的端面平行，所述主軸承的外圈和副軸承的外圈固定連接；

y向振動(dòng)裝置包括兩個(gè)相互平行的y向直線導(dǎo)軌，兩個(gè)所述y向直線導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有同一個(gè)y向振動(dòng)板，在所述x向振動(dòng)板的邊緣處設(shè)有第二電機(jī)，該第二電機(jī)的輸出軸與所述y向振動(dòng)板所在平面垂直，該第二電機(jī)的輸出軸為偏心軸，在所述y向振動(dòng)板上設(shè)有第二副軸，所述第二電機(jī)的輸出軸和第二副軸之間通過連桿連接。

采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，將混凝土料送至下模型體內(nèi)的水槽型腔內(nèi)，壓縮氣缸的活塞桿向下推動(dòng)導(dǎo)向架，帶動(dòng)上模型體壓入水槽型腔，使混凝土水槽成型，導(dǎo)向套筒對導(dǎo)向架導(dǎo)向限位，使導(dǎo)向架和上模型體平穩(wěn)升降；成型時(shí)，x向振動(dòng)裝置和y向振動(dòng)裝置沿兩個(gè)方向晃動(dòng)下模型體，使混凝土原料在水槽型腔內(nèi)均勻分布，成型效果好，水槽強(qiáng)度差異小，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可進(jìn)一步為：

在上述y向振動(dòng)板的上表面設(shè)有兩個(gè)定位錐，在所述下模型體的下表面設(shè)有對應(yīng)的兩個(gè)定位孔，所述定位錐插接在所述定位孔內(nèi)。采用以上技術(shù)方案，通過定位孔定位錐能使下模型體快速安裝在y向振動(dòng)板上。

上述門架為兩個(gè)，兩個(gè)所述門架正對設(shè)置，在兩個(gè)所述門架的橫梁上固定設(shè)有同一個(gè)氣缸安裝架，所述壓縮氣缸的缸筒安裝在該氣缸安裝架上，所述壓縮氣缸的活塞桿向下伸出所述氣缸安裝架。采用以上技術(shù)方案，兩個(gè)門架支撐更穩(wěn)定。

上述導(dǎo)向架呈“工”字型，在兩個(gè)所述門架的豎向支撐上均設(shè)有所述導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向架的兩個(gè)橫向部分的伸出端分別與所述導(dǎo)向套筒的外壁固定連接，所述壓縮氣缸的活塞桿的下端與所述導(dǎo)向架的豎向部分連接，所述上模型體安裝在所述導(dǎo)向架的豎向部分。采用以上技術(shù)方案，工字型的導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度好。

有益效果：采用本實(shí)用新型的模塊化混凝土水槽自動(dòng)成型機(jī)，通過x向振動(dòng)裝置和y向振動(dòng)裝置在兩個(gè)方向晃動(dòng)下模型體，使混凝土原料在水槽型腔內(nèi)均勻分布，從而能方便快速的制作出產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定的混凝土水槽，成型效果好，水槽強(qiáng)度差異小，效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A截面圖；

圖3為圖1中振動(dòng)機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。