[實(shí)用新型]一種自動(dòng)檢測線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420800329.1
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN204564589U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡鐵強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州互強(qiáng)工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 王軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)檢測線。

背景技術(shù)

生產(chǎn)中經(jīng)常用到傳輸線作業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中檢測、做不良品標(biāo)志及不良品隔離均需人工完成。

其不足之處在于：不能自動(dòng)完成在線重復(fù)性的全檢測、做不良品標(biāo)志及隔離，增加了人工成本，影響了效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是：提出了一種自動(dòng)檢測線。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)檢測線，包含：機(jī)架、零件架；所述機(jī)架上設(shè)定有兩條相互平行的軌道、檢測區(qū)、選擇區(qū)；所述軌道內(nèi)分別設(shè)定有一鏈條；零件架兩端分別設(shè)定在兩鏈條上并與鏈條相垂直；檢測區(qū)設(shè)有氣缸;所述氣缸設(shè)定在機(jī)架兩側(cè)且彼此相對，且其上設(shè)有夾具，所述夾具上設(shè)有檢測裝置；當(dāng)所述零件架進(jìn)入檢測區(qū)時(shí)，所述檢測裝置即對零件架中的零件進(jìn)行檢測，并使夾具將不良品做標(biāo)識；所述選擇區(qū)設(shè)有選擇氣缸，一對所述選擇氣缸包含一個(gè)頂升氣缸和一個(gè)平推氣缸且分別設(shè)定在機(jī)架的兩側(cè)，當(dāng)零件架進(jìn)入選擇區(qū)時(shí)，對應(yīng)的頂升氣缸將不良品頂起，所述平推氣缸將其推落至不良品框內(nèi)；余下良品則在檢測線尾部滾落至良品框內(nèi)。

優(yōu)選的，所述零件架可隨鏈條一起循環(huán)流動(dòng)，零件架兩端各設(shè)有一彈性的滑動(dòng)塊，可用于夾具的夾頂零件；底部留有空的間隙，間隙可讓頂升氣缸桿頂起零件，又不至于零件從此間隙掉落。

優(yōu)選的，所述的氣缸彼此相對設(shè)定，兩側(cè)氣缸可同時(shí)動(dòng)作并使夾具從兩端夾住零件架中的零件。

優(yōu)選的，所述檢測裝置可快速檢測零件的固定尺寸，并將不良信息反饋給氣缸及夾具。

優(yōu)選的，所述選擇氣缸可接收到不良品的標(biāo)識信息，且頂升氣缸桿將不良品件從零件架中頂起，與之相對設(shè)定的平推氣缸則從頂升氣缸桿上推出不良品。

本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)檢測、標(biāo)識及隔離功能，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測線俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測線主視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、機(jī)架；2、零件架；3、軌道；4、檢測區(qū)；5、選擇區(qū)；6、鏈條；7、氣缸；8、夾具；9、檢測裝置；10、選擇氣缸；11、頂升氣缸；12、平推氣缸；13、不良品框；14、良品框。

???具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如附圖1?~2所示為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測線，包含：機(jī)架1、零件架2；所述機(jī)架1上設(shè)定有兩條相互平行的軌道3、檢測區(qū)4、選擇區(qū)5；所述軌道3內(nèi)分別設(shè)定有一鏈條6；零件架2兩端分別設(shè)定在兩鏈條6上并與鏈條6相垂直；檢測區(qū)4設(shè)有氣缸7;所述氣缸7設(shè)定在機(jī)架1兩側(cè)且彼此相對，且其上設(shè)有夾具8，所述夾具8上設(shè)有檢測裝置9；當(dāng)所述零件架2進(jìn)入檢測區(qū)4時(shí)，所述檢測裝置9即對零件架2中的零件進(jìn)行檢測，并使夾具8將不良品做標(biāo)識；所述選擇區(qū)5設(shè)有選擇氣缸10，一對所述選擇氣缸10包含一個(gè)頂升氣缸11和一個(gè)平推氣缸12且分別設(shè)定在機(jī)架1的兩側(cè)，當(dāng)零件架2進(jìn)入選擇區(qū)5時(shí)，對應(yīng)的頂升氣缸11將不良品頂起，所述平推氣缸12將其推落至不良品框13內(nèi)；余下良品則在檢測線尾部滾落至良品框14內(nèi)；所述零件架2可隨鏈條6一起循環(huán)流動(dòng)，零件架2兩端各設(shè)有一彈性的滑動(dòng)塊，可用于夾具8的夾頂零件；底部留有空的間隙，間隙可讓頂升氣缸11桿頂起零件，又不至于零件從此間隙掉落；所述的氣缸7彼此相對設(shè)定，兩側(cè)氣缸7可同時(shí)動(dòng)作并使夾具8從兩端夾住零件架2中的零件；所述檢測裝置9可快速檢測零件的固定尺寸，并將不良信息反饋給氣缸7及夾具8；所述選擇氣缸10可接收到不良品的標(biāo)識信息，且頂升氣缸11桿將不良品件從零件架2中頂起，與之相對設(shè)定的平推氣缸12則從頂升氣缸11桿上推出不良品。

本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測線的工作過程如下：

在圖1－2所示實(shí)施例中，工作時(shí)打開電源，鏈條6開始傳輸，將零件置放于零件架2中，零件架2進(jìn)入檢測區(qū)4時(shí)，檢測裝置9即對零件架2中的零件進(jìn)行檢測，當(dāng)出現(xiàn)不良品時(shí)，檢測裝置9將不良信息反饋給所在的夾具8，夾具8完成對不良品的標(biāo)識，當(dāng)零件架2進(jìn)入選擇區(qū)5時(shí)，選擇氣缸10接收到不良品標(biāo)識信息，對應(yīng)的頂升氣缸11將不良品頂起，平推氣缸12將其推落至不良品框13內(nèi)；良品則在檢測線尾部滾落至良品框14內(nèi)；

本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測線實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)檢測、標(biāo)識及隔離功能，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。