[實用新型]一種拉鏈鏈牙的壓裝裝置

有效

• 申請號: 201420800240.5
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204336028U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 耿其洪;郭宋江;胡昭暉;劉建偉;楊進;孫靜靜;李剛;梁幫俊
• 申請（專利權）人: 馳馬拉鏈（安徽）有限公司
• 主分類號: A44B19/40
• 分類號: A44B19/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及拉鏈制造技術領域，尤其涉及一種拉鏈鏈牙的壓裝裝置。

背景技術

拉鏈大量用于服裝、包袋、帳篷等。拉鏈是依靠連續排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件。拉鏈由鏈牙、拉頭、限位碼(前碼和后碼)或鎖緊件等組成。其中鏈牙是關鍵部分，它直接決定拉鏈的側拉強度。一般地，拉鏈有兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈牙，兩列鏈牙相互交錯排列。

當前，常采用壓裝機將鏈牙壓裝到拉鏈上，但是壓裝機的壓力控制不均勻，會出現壓壞或壓裝不到位的現象。

因此，有必要對現有的專用于拉鏈鏈牙的壓裝機做出進一步改進，以克服上述缺陷。

實用新型內容

一、要解決的技術問題

本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，特提供一種拉鏈鏈牙的壓裝裝置，結構簡單，工作效率高，能夠有效避免拉鏈鏈牙壓壞或壓裝不到位的現象發生。

二、技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種拉鏈鏈牙的壓裝裝置，所述壓裝裝置包括壓裝機座以及施壓機構；所述施壓機構與所述壓裝機座相對設置，所述施壓機構的上端設置有帶有斜面的推塊，所述壓裝機座的上端設置有帶有斜面并與所述推塊相對應的壓塊，所述壓塊的端部連接有導向軸，所述導向軸貫穿垂直設置在所述壓裝機座頂端的立板后連接有導向塊，在所述導向塊與所述立板間的導向軸上套有壓簧。

其中，在上述的拉鏈鏈牙的壓裝裝置中，所述導向塊呈L型，所述導向塊的一端與所述導向軸固定連接，另一端插設于位于所述壓裝機座側部的滑槽內，所述導向塊能在所述滑槽內自由滑動。

其中，在上述的拉鏈鏈牙的壓裝裝置中，所述施壓機構設置有伸出的導向桿，所述壓塊上設置有對應所述導向桿的導向槽。

其中，在上述的拉鏈鏈牙的壓裝裝置中，所述導向桿和所述導向槽均為斜向設置。

其中，在上述的拉鏈鏈牙的壓裝裝置中，所述導向槽的寬度大于所述導向桿的寬度。

其中，在上述的拉鏈鏈牙的壓裝裝置中，所述壓塊的壓合端面處呈矩齒狀，每一鋸齒對應一鏈牙。

三、本實用新型的有益效果

與現有技術相比，本實用新型的一種拉鏈鏈牙的壓裝裝置結構簡單，通過斜面作用推塊將壓塊推向壓裝機座，壓裝結束后壓塊在壓簧的作用下自動復位，操作簡單，壓裝效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的拉鏈鏈牙的壓裝裝置的結構示意圖；

其中：

1為壓裝機座；2為施壓機構；3為推塊；4為壓塊；5為導向軸；6為立板；7為導向塊；8為壓簧；9為滑槽；10為導向桿；11為導向槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

圖1為本實用新型的拉鏈鏈牙的壓裝裝置的結構示意圖。

如圖1所示，本實施例的一種拉鏈鏈牙的壓裝裝置包括壓裝機座1以及施壓機構2。施壓機構2與壓裝機座1相對設置，通過施壓機構2對壓裝機座1上的工件進行壓裝，即將鏈牙壓裝到拉鏈上。

具體而言，施壓機構2的上端設置有帶有斜面的推塊3，壓裝機座1的上端設置有帶有斜面并與推塊3相對應的壓塊4，推塊3通過斜面的作用推動壓塊4，壓塊4的端部連接有導向軸5，導向軸5貫穿垂直設置在壓裝機座1頂端的立板6后連接有導向塊7，在導向塊7與立板6間的導向軸5上套有壓簧8。這樣，當施壓機構2通過推塊3對壓塊4施壓時，壓塊4克服壓簧8的作用力下移對工件進行壓裝，待壓裝結束后，在壓簧8的作用力下壓塊4復位。這里，壓塊4的壓合端面處呈矩齒狀，每一鋸齒對應一鏈牙，可將每一個鏈牙壓裝到位。

在本實用新型的實施例中，導向塊7呈L型，導向塊7的一端與導向軸5固定連接，導向塊7的另一端插設于位于壓裝機座1側部的滑槽9內，導向塊7能在滑槽9內自由滑動。壓裝時，導向塊7主要起導向作用，防止出現壓偏的現象。為了使得施壓機構2的動作具有導向性，施壓機構2設置有伸出的導向桿10，壓塊4上設置有對應導向桿10的導向槽11，導向桿10和導向槽11均為斜向設置，傾斜角度相等，且導向槽11的寬度大于導向桿10的寬度。

工作過程：施壓機構2動作，在導向桿10和導向槽11的導向作用下，推塊3作用壓塊4使得壓塊4下移，導向軸5和導向塊7隨之下移，此時壓簧8壓縮；待壓塊4完成壓裝后，施壓機構2復位，壓簧8將壓塊4復位。