[實(shí)用新型]一種檢測鋼球表面缺陷的新型光纖傳感器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420799741.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204255880U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國平;王成林;艾長勝;馬玉真 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N21/95 | 分類號(hào): | G01N21/95 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 趙妍 |
| 地址: | 250022 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 檢測 表面 缺陷 新型 光纖 傳感器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種檢測鋼球表面缺陷的光纖傳感器,尤其是能夠?qū)崿F(xiàn)一種傳感器多個(gè)缺陷參數(shù)的測量,屬于精密測量領(lǐng)域。
背景技術(shù)
根據(jù)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《滾動(dòng)軸承鋼球表面缺陷圖冊(cè)及評(píng)定方法》,鋼球表面缺陷劃分為斑點(diǎn)、麻點(diǎn)、擦痕、劃條和凹坑等,包括粗糙度檢測、缺陷數(shù)目檢測和缺陷尺寸的測量,缺陷尺寸包括缺陷長度尺寸、缺陷寬度尺寸以及缺陷深度尺寸,給鋼球表面缺陷檢測帶來諸多不便,目前用于鋼球表面缺陷檢測的傳感器大多僅能檢測一個(gè)參數(shù);工廠里廣泛采用輪廓儀檢查結(jié)合金相顯微鏡人工測量的方法,效率很低,對(duì)表面缺陷采用人工目檢的傳統(tǒng)方法,誤檢率高,或者引進(jìn)國外鋼球表面缺陷自動(dòng)檢測儀,價(jià)格昂貴。檢測效率的限制以及國外核心技術(shù)的封鎖導(dǎo)致國內(nèi)鋼球表面質(zhì)量檢測依靠按比例抽檢,降低了鋼球質(zhì)量的可靠性,這已經(jīng)成為制約我國鋼球業(yè)發(fā)展一個(gè)瓶頸。
目前,在精密測量領(lǐng)域,一般傳感器都是針對(duì)單一被測參數(shù)服務(wù)于專用儀器或裝置,只能實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)參數(shù)的測量,用反射式光纖傳感器對(duì)鋼球表面缺陷進(jìn)行檢測,還存在以下技術(shù)問題和不足:(1)鋼球表面反射率的變化影響光學(xué)檢測方法的性能;
(2)鋼球球面的影響給傳感器探頭軸線與球心的安裝定位帶來不便;
(3)被測鋼球傾斜面缺陷影響檢測結(jié)果;
(4)鋼球表面缺陷檢測需要對(duì)多個(gè)參數(shù)進(jìn)行評(píng)估。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)傳統(tǒng)的鋼球表面缺陷檢測方法存在的問題,克服已有技術(shù)的不足,根據(jù)粗糙表面散射的理論以及雙光束比較測量法以及反射式強(qiáng)度型光纖傳感器工作特性,本實(shí)用新型提出了一種檢測鋼球表面缺陷的新型光纖傳感器,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,測量精度高,能夠?qū)崿F(xiàn)多參數(shù)無損檢測。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種檢測鋼球表面缺陷的新型光纖傳感器,包括傳感器探頭和光電轉(zhuǎn)換器,所述的傳感器探頭的光纖束由呈環(huán)狀分布的19根光纖組成,其包括發(fā)射光纖和接收光纖束,所述的發(fā)射光纖和接收光纖束呈二維等六邊形排列,軸心是發(fā)射光纖,由軸心依次向外圈是接收光纖,與發(fā)射光纖距離最近的6根接收光纖為十字正交接收光纖,其分為四路A1,A2,B1,B2分別各自與一個(gè)光電轉(zhuǎn)換器相連,得到四路電信號(hào);剩余12根接收光纖為比值處理接收光纖,且排布在同一圓周的6根比值處理接收光纖耦合為一路與一個(gè)光電轉(zhuǎn)換器相連,得到兩路信號(hào)C,D,傳感器共輸出六路電信號(hào)。
所述的十字正交接收光纖為等六邊形排列,任選正六邊形一條對(duì)應(yīng)頂點(diǎn)的對(duì)角線作為Y軸,構(gòu)建平面正交坐標(biāo)系,與Y軸相交的兩根光纖分別作為正半軸光纖與負(fù)半軸光纖,各與一個(gè)光電轉(zhuǎn)換器相連;剩余四根接收光纖分別排列在X軸兩側(cè),X軸正、負(fù)半軸各有兩根光纖分別耦合為一路與一個(gè)光電轉(zhuǎn)換器相連;最終形成了A1,A2,B1,B2四路信號(hào);X軸光纖與Y軸光纖構(gòu)成十字正交排列,X軸信號(hào)強(qiáng)度為Y軸信號(hào)強(qiáng)度的兩倍,通過兩個(gè)軸的信號(hào)強(qiáng)度區(qū)分兩個(gè)參考軸。
所述的比值處理接收光纖,是根據(jù)與軸心發(fā)射光纖距離不同區(qū)分的,比值處理接收光纖有兩路,每路各有六根光纖排列在同一半徑大小的圓周上。
所述的光纖束中的19根光纖緊密排列,構(gòu)成二維的等六邊形陣列。
所述的激光光源發(fā)射820納米波長的紅外光。
本實(shí)用新型中所述的接收光纖,十字正交接收光纖分四路輸出,比值處理接收光纖分兩路輸出。
本實(shí)用新型所述的接收光纖每一路輸出單獨(dú)與一個(gè)光電轉(zhuǎn)換器相連進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換,共有六路電信號(hào)輸出。
本實(shí)用新型所述的發(fā)射光纖與接收光纖均為多模光纖。
本實(shí)用新型的檢測方法,如下:
步驟1.對(duì)裝置進(jìn)行矯正;
利用十字正交接收光纖輸出信號(hào)計(jì)算傾斜角度,在相互垂直的兩個(gè)方向測量方程定義為:
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