[實用新型]壓縮機系統有效
| 申請號: | 201420799576.4 | 申請日: | 2014-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN204327449U | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 商琦悅;白文超;呂婷婷 | 申請(專利權)人: | 安瑞科(蚌埠)壓縮機有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/12 | 分類號: | F04B39/12 |
| 代理公司: | 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232 | 代理人: | 劉抗美;劉耿 |
| 地址: | 233000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓縮機 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及壓縮機領域,尤其涉及一種壓縮機系統。
背景技術
氣管路是壓縮機組疏導被壓縮介質的主要工藝管線,其中,壓縮機組撬裝集成的連通于回收罐與進氣管路之間的回流管路,不僅有著將回收罐內的氣體引至進氣管路的作用,還對壓縮機組的輕載啟停機起著重要的作用。
當進氣管路的氣體與排污管路的氣體之間的壓力差太大時,可能導致放空管路的一級安全閥被打開。為了實現壓縮機組的正常運轉與輕載啟停機,通常令回收罐上設有一卸荷氣動控制閥,如圖1所示。在回收罐內的氣體壓力值超過預設值時,卸荷氣動控制閥受控打開,將排污管路的氣體直接排放至大氣;當回收罐內的氣體壓力值下降至進氣管路內允許的氣體壓力范圍值時,卸荷氣動控制閥被關閉。然后,壓縮機組開始抽回收罐內的氣體,待一段時間后,壓縮機組的主電機完全啟動時,進氣管路的進氣氣動控制閥受控打開,壓縮機組開始正常運行。但是,此種做法不僅浪費了氣源、增加了壓縮機組的運行成本,而且直接排放至大氣的氣體也將對環境造成一定的污染。
實用新型內容
本實用新型在于提供一種壓縮機系統,用于解決現有技術中進排氣壓差過大時,放空管路的一級安全閥被打開,且將壓縮機系統的回收罐內壓力過高的氣體直接排放的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提出一種壓縮機系統,包括一進氣管路、與進氣管路連通的至少兩級壓縮機組、一排污管路、一回收罐及一回流管路組,所述排污管路的至少一輸入口連通于一級或多級壓縮機組,輸出口與所述回收罐相連,所述回流管路組包括至少兩回流管路,其中一回流管路將所述回收罐內的氣體回流至第一級壓縮機組的進氣口,其余回流管路將所述回收罐內的氣體回流至第一級壓縮機組之后的任意一級或多級壓縮機組的進氣口。
進一步地,所述回流管路組包括兩回流管路,其中一回流管路的輸入口連通于所述回收罐的輸出口,輸出口連通于第一級壓縮機組的進氣口;另一回流管路的輸入口連通于所述回收罐的輸出口,輸出口連通于第二級壓縮機組的進氣口。
進一步地,所述排污管路包括兩輸入口及一輸出口,其中一輸入口連通于第一級壓縮機組的送氣口,另一輸入口連通于最后一級壓縮機組的送氣口,所述輸出口連通于所述回收罐的輸入口。
進一步地,還包括一與每一級壓縮機組均連通的放空管路,每一級壓縮機組與所述放空管路之間均設有安全閥,以防止所述進氣管路內的氣體壓力過高。
進一步地,所述回流管路上設有回流氣動控制閥,當所述回流管路內的氣體壓力值達到第一預設值時,所述回流氣動控制閥受控打開,以對所述回收罐內的氣體進行回流。
進一步地,所述排污管路上設有排污氣動控制閥,當壓縮機組正常運行時間達到第二預設值時,所述排污氣動控制閥受控打開,以將經一級或多級壓縮機組壓縮后的氣體排放至所述回收罐內。
進一步地,所述進氣管路上設有進氣氣動控制閥,當所述回收罐內的氣體壓力值不大于第三預設值時,所述進氣氣動控制閥受控打開,以對由所述進氣管路的進氣口進入的氣體進行壓縮。
進一步地,所述回收罐上設有壓力傳感器,用于感測回收罐內的氣體壓力。
進一步地,所述回收罐上設有一手動控制閥,以排放回收罐內的液體及多余氣體。
進一步地,每一級壓縮機組均包括依次連接的氣缸、冷卻器及油水分離器。
與現有技術相比,本實用新型的壓縮機系統,具有以下有益效果:通過設置回流管路組,對回收罐內的氣體進行循環利用,解決了進排氣壓差過大,保證了壓縮機組的正常運轉、正常輕載啟停機,不僅延長了壓縮機組的壽命,提高了安全性能,節省了氣源,降低了運行成本,而且還避免了頻繁向大氣排放氣體,更加地環保。
附圖說明
圖1為現有技術的壓縮機系統的結構示意圖。
圖2為本實用新型的壓縮機系統的結構示意圖。
其中,附圖標記說明如下:
100、壓縮機系統;1、壓縮機組;11、氣缸;12、冷卻器;13、油水分離器;2、進氣管路;21、進氣氣動控制閥;22、進氣口;23、送氣口;3、排污管路;31、一級排污氣動控制閥;32、四級排污氣動控制閥;33、總放污口;4、回收罐;41、手動控制閥;42、卸荷氣動控制閥;5、回流管路;51、回流氣動控制閥;6、放空管路;61、安全閥(一級安全閥);62、總放空口;7、過濾器;8、回流管路組;81、一級回流管路;811、一級回流氣動控制閥;82、二級回流管路;821、二級回流氣動控制閥。
具體實施方式
以下參考附圖,對本實用新型予以進一步地詳盡闡述。
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