[實用新型]煙花筒體成型模具

有效

• 申請號: 201420799455.X
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204649093U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 湯華榮
• 申請（專利權）人: 湯華榮
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30;B28B3/04;B28B7/00;B28B1/087
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型涉及一種煙花筒體成型模具。

背景技術

傳統的煙花外筒是以手工制作為主，主要原材料是紙張。其制作方法是：裁紙、上膠、滾筒、修邊、干燥、捆筒、封端、鉆孔、插引線等。目前，這種傳統的生產方法仍是煙花外筒的最主要的生產方式。以上方式的缺點在于工序多、加工效率低、生產時間長，同時需要耗費大量的紙張和膠水。

為克服傳統煙花外筒的效率低下，行業內人士開發了很多新的制造方法：

申請號為：200710034745.X，專利名稱為：一種煙花外殼的中國專利申請，公開了一種煙花外殼的生產方法,將廢紙、稻草、蘆葦、麥梗帶纖維的材料,經過浸泡回軟后,帶水粉碎成80-100目粉漿,直接加入到自制機器中,經過擴孔、擠壓(一臺機器中自動完成)工序,生產出圓形帶底煙花外殼,自然干燥即可。該實用新型通過產品一次成型,無需封底，產品尺寸精度高。但是該方法成型過程中，單純通過擠壓成型，要使得擠壓煙花筒體基本成品保持一定的牢固程度，必須保持很長的擠壓時間，并且產品的水分含量較多，采用自然干燥，所需的干燥時間也較長，因此生產周期較長，生產效率較低。

申請號為：201310166825.6，專利名稱為：機械化液壓模具高溫成型煙花外筒及其制造工藝的中國專利申請公開了一種機械化液壓模具高溫成型煙花外筒的制造工藝，包括以下步驟：第一步：和料：采用和料機將原料混合后用攪拌機加適量常溫開水攪拌；第二步：高溫液壓模具成型：按照第一步和料好的原料，用分料板倒入油壓機的油壓模具型腔內，油壓機合模，同時導熱油爐將導熱油送入油壓機模具中循環加熱，使模具內溫度為120-320度，直至模具外無水蒸汽冒出，最后油壓機將模具打開并用分料板將模具上的產品取出。本制造工藝相對手工生產，工序少，可流水線生產。但是本制造工藝成型過程中，雖然采用導熱油加熱模具，加快產品的定型速度，加快水分的蒸發，減少了后期干燥的時間，但是導熱油管需要集成在模具上，導致模具結構復雜，而且高溫環境，導致材料熱漲，對模具的精度影響較大，也不利于模具的使用壽命。

申請號為：201210433890.6，專利名稱為：一種煙花燃放筒體及其制作方法的中國專利申請公開了一種煙花燃放筒體及其制作方法，包括下述步驟：第一步：粉煤灰、石灰、石膏磨細過篩按煙花燃放筒體制作的組份配比取粉煤灰、石灰、石膏一起置入球磨機內磨細并過篩；第二步：攪拌混合漿按設計的煙花燃放筒體制作的組份配比取水泥、絲狀纖維、鋁粉與磨細過篩后的粉煤灰、石灰、石膏一起加水攪拌成混合漿；第三步：混合漿澆注將攪拌好的混合漿澆注到預先固定好的煙花筒體模具的模腔內；第四步：發氣初凝靜待模腔內混合漿置入初養窒內發氣初凝；第五步：脫模、修切余料初凝后的坯體脫去模腔、模具，按煙花燃放筒體所需產品標準尺寸修切余料；第六步：蒸壓養護將修切好的坯體放入蒸壓釜內蒸壓養護；第七步：產品表層上涂料將蒸壓養護后的產品冷卻后涂上表層涂料，即制得本實用新型煙花煙花燃放筒體。采用本制作方法的過程中，需要將坯體放入蒸壓釜內蒸壓養護，此工序耗費時間較長，而且脫模過程中，由于配體的牢固程度較差，水分含量較多，因此容易在脫模過程中，存在破損的可能。

申請號為：200820052952.8，專利名稱為：用于生產一次成型的煙花筒體的設備的中國專利申請公開了一種用于生產一次成型的煙花筒體的設備,該設備包括機架、驅動缸、頂桿、振動機、振動板、型芯固定框、脫模板,其中頂桿靠驅動缸驅動作上下垂直運動,振動板安裝在機架上,型芯固定框固定在振動板上,脫模板放入型芯固定框底部,頂桿穿過振動板和型芯固定框的底板作用于脫模板使脫模板能向上移動頂出型芯固定框中的煙花筒體。該實用新型對煙花筒體的整個制造過程都是通過機械化完成的,因此工作效率相對較高。但是，采用本設備進行生產的過程中，由于采用振動板帶動型芯固定框振動，從而實現型芯固定框內的原料振動，頻繁的機械振動對設備的精度影響較大，模具的磨損也較為嚴重，影響模具的脫模以及模具使用壽命。由于原料中混雜有水分，因此煙花筒體出模前需要較長擠壓定型時間，才能保證出模前的結實程度，從而保證產品成功脫模，出模后還需要較長時間用來干燥產品，因此整個生產過程，時間耗費較長。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種煙花筒體成型模具。本煙花筒體成型模具可減小原料在模具內的成型時間，提高出模品質，并降低水分含量，減小后期干燥時間，從而減小產品的生產周期，提高產品的生產效率。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：