[實用新型]千斤頂式氣瓶判廢裝置有效
| 申請號: | 201420799354.2 | 申請日: | 2014-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN204353302U | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 向忠;潘云俊 | 申請(專利權)人: | 江蘇中宏機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/28 | 分類號: | B21D28/28;B09B3/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 212000 江蘇省鎮江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 千斤頂 式氣瓶判廢 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣瓶報廢裝置,特別是一種千斤頂式氣瓶判廢裝置。
背景技術
氣瓶從結構上分類有無縫氣瓶和焊接氣瓶;從材質上分類有鋼質氣瓶(含不銹鋼氣瓶),鋁合金氣瓶,復合氣瓶、其他材質氣瓶,從充裝介質上分類為永久性氣體氣瓶,液化氣體氣瓶,溶解乙炔氣瓶;從公稱工作壓力和水壓試驗壓力上分類有高壓氣瓶、低壓氣瓶。氣瓶檢測后,不符合標準的需要處理以免再次流入市場造成安全隱患,現有氣瓶判廢裝置主要是通過鉆床鉆孔進行破壞,由于氣瓶材質較硬,導致鉆頭極易磨損,且浪費工時;所以為了提高工作效率設計一種千斤頂式氣瓶判廢裝置就顯得尤為重要。
發明內容
本實用新型需要解決的技術問題是通過千斤頂帶著沖壓頭對氣瓶進行穿孔,起到提高工作效率和節省時間的作用;提供一種千斤頂式氣瓶判廢裝置。
為解決上述的技術問題,本實用新型的結構包括機架,所述的機架內設有沖壓頭,所述的沖壓頭連接在托架的下端,所述托架的上端與千斤頂相連,所述的千斤頂的頂桿通過墊高板連接在機架的頂部,所述托架的兩端通過導向板活動連接在機架的兩側,所述的導向板與回復機構相連,所述沖壓頭的正下方設有托板,所述的托板通過連接板連接在機架的底部。
進一步:所述的回復機構包括回復力提供裝置、鋼絲繩和滑輪,所述機架頂部的兩側各設有一個滑輪,所述鋼絲繩的一端繞過滑輪與回復力提供裝置相連,所述鋼絲繩的另一端通過吊鉤與導向板相連。
又進一步:所述的回復力提供裝置為配重塊或彈簧。
又進一步:所述的配重塊依次通過吊環螺栓和鋼絲繩夾與鋼絲繩相連。
又進一步:所述彈簧的一端與鋼絲繩相連,其的另一端通過圓銷固定連接在機架上。
又進一步:所述的托板上開設有“V”字型凹槽。
又進一步:所述機架內上端的兩側設有上筋板,所述的機架內下端的兩側設有下筋板。
再進一步:所述的沖壓頭是由安裝板、圓臺形連接塊和圓錐形端頭從上到下依次連接組成,所述的安裝板連接在托架的下端。
采用上述結構后,本實用新型是通過千斤頂帶著沖壓頭對氣瓶進行穿孔,不僅能夠起到提高工作效率和節省時間的作用;而且其還不需要浪費鉆頭,起到節約成本的作用;并且本設計還具有結構簡單、易于制造、實用高效的優點。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖。
圖2為本實用新型第二實施例的結構示意圖。
圖3為圖1中沖壓頭的結構示意圖。
圖中:1為機架,2為配重塊,3為鋼絲繩,4為滑輪,5為墊高板,6為千斤頂,7為托架,8為沖壓頭,9為導向板,10為托板,11為連接板,12為彈簧,13為上筋板,14為下筋板,15為安裝板,16為圓臺形連接塊,17為圓錐形端頭
具體實施方式
實施例一
如圖1所示的一種千斤頂式氣瓶判廢裝置,包括機架1,所述的機架1內設有沖壓頭8,所述的沖壓頭8連接在托架7的下端,所述托架7的上端與千斤頂6相連,所述的千斤頂6的頂桿通過墊高板5連接在機架1的頂部,所述托架7的兩端通過導向板9活動連接在機架1的兩側,所述的導向板9與回復機構相連,所述沖壓頭8的正下方設有托板10,所述的托板10通過連接板11連接在機架1的底部,所述的托板10上開設有“V”字型凹槽,所述機架1內上端的兩側設有上筋板13,所述的機架1內下端的兩側設有下筋板14。當檢測到氣瓶不符合標準需要處理時,把氣瓶放置在托板10上的“V”字型凹槽內,手動搖動千斤頂6進行加壓,千斤頂6的頂桿加壓后會自動伸出,由于千斤頂6的頂桿通過墊高板5連接在機架1的頂部,所以加壓后千斤頂6會通過托架7沿著導向板9帶著沖壓頭8向下運動,利用沖壓頭8對氣瓶進行穿孔;當穿孔完畢對千斤頂6進行泄壓后,此時回復機構會對托架7提供一個向上的回復力,從而使千斤頂6和沖壓頭8在托架7的帶動下沿著導向板9向上運動,回復到原位。本實用新型是通過千斤頂帶著沖壓頭對氣瓶進行穿孔,不僅能夠起到提高工作效率和節省時間的作用;而且其還不需要浪費鉆頭,起到節約成本的作用;并且本設計在機架1內上、下端的內側各設有上筋板13和下筋板14,利用上筋板13和下筋板14的三角結構對機架1進行支撐,使機架1的結構更加牢固。
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