[實(shí)用新型]鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420798682.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204380990U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃霄;陳平;李慶寧;黃守治;汪樹(shù)清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南南鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/02 | 分類號(hào): | B08B3/02;B08B3/08;B08B13/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 廣西南寧明智專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 45106 | 代理人: | 農(nóng)勁風(fēng) |
| 地址: | 530031 廣西壯*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 大功率 散熱器 螺紋 清洗 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種散熱器的清洗設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
在電力電子行業(yè)中,IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)是由BJT(雙極型三極管)和MOS(絕緣柵型場(chǎng)效應(yīng)管)組成的復(fù)合全控型電壓驅(qū)動(dòng)式功率半導(dǎo)體器件,目前在較高頻率的大、中功率應(yīng)用中占據(jù)了主導(dǎo)地位,大量應(yīng)用于直流電壓為600V及以上的變流系統(tǒng)如交流電機(jī)、變頻器、開(kāi)關(guān)電源、照明電路、牽引傳動(dòng)等領(lǐng)域。作為變流系統(tǒng)的核心部件,IGBT模塊需要在低溫下才能正常運(yùn)行,而它在工作時(shí)通入電流大、電壓高,產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)致工作原件及環(huán)境溫度升高,需要借助大功率的散熱器,將產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)到環(huán)境中。
在鋁合金大功率散熱器的加工過(guò)程中,為了便于安裝,需要對(duì)散熱器的進(jìn)行開(kāi)螺紋孔,有的散熱器螺紋孔多達(dá)40多個(gè)以上。鋁合金大功率散熱器螺紋孔內(nèi)用于上鋼絲螺套,不允許有任何鋁屑及油污,否則影響上鋼絲螺套質(zhì)量,螺牙夾鋁屑就會(huì)導(dǎo)致螺紋爛牙。但是在開(kāi)孔的過(guò)程中,會(huì)有油污和鋁屑?xì)埩粼诼菁y孔內(nèi)。因?yàn)檫@些孔均是盲孔,孔內(nèi)油污和鋁屑不易吹出。另外,任何散熱器齒內(nèi)不允許有鋁屑,鋁屑掉到工作件上都會(huì)引起設(shè)備短路。尤其有的大功率散熱器齒間距只有8-15mm,齒被藏鋁屑不易發(fā)現(xiàn)也很難吹出來(lái)。
現(xiàn)有的鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗技術(shù)為,作業(yè)員用氣槍對(duì)著大功率散熱器通過(guò)每個(gè)螺紋孔吹,每個(gè)孔至少吹3-5秒,吹完一組孔位最快也要3分鐘。再接著吹齒內(nèi)的鋁屑,又耗時(shí)2分鐘,一個(gè)產(chǎn)品就要吹5分鐘以上,工作效率非常低。盡管如此,仍然收到客戶投訴不斷,投訴內(nèi)容基本是孔內(nèi)和齒內(nèi)有鋁屑。并且,因?yàn)槭敲た祝新菁y孔內(nèi)的水和油污,在散熱器放置一定時(shí)間后孔內(nèi)的油污會(huì)慢慢流出,造成產(chǎn)品表面氧化。另外,在鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗過(guò)程中,清洗的每個(gè)工序都需要人工搬運(yùn),勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)化程度高、工作效率高、資源回收利用率高、安全環(huán)保的鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗設(shè)備,其特征在于:包括清洗機(jī)、一級(jí)清洗槽、脫脂槽、二級(jí)清洗槽和防銹槽,所述的清洗機(jī)、一級(jí)清洗槽、脫脂槽、二級(jí)清洗槽及防銹槽通過(guò)自動(dòng)傳送帶相互連接,所述的清洗機(jī)包括支架、高壓潛水泵、二級(jí)過(guò)濾箱、一級(jí)過(guò)濾箱和噴淋板,所述的高壓潛水泵、二級(jí)過(guò)濾箱、一級(jí)過(guò)濾箱均設(shè)于支架的底部,噴淋板設(shè)于支架的上部,噴淋板的上方設(shè)有頂部噴頭,所述的噴淋板及頂部噴頭通過(guò)高壓水管與高壓潛水泵連接。
以上所述的噴淋板上設(shè)有與散熱器底部螺紋孔相對(duì)應(yīng)的沖孔。
以上所述的噴淋板的底部及頂端一側(cè)設(shè)有定位塊,噴淋板頂端另一側(cè)設(shè)有氣缸。
以上所述的一級(jí)過(guò)濾箱和二級(jí)過(guò)濾箱之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型的清洗機(jī)設(shè)置有高壓噴淋板,并在噴淋板上設(shè)有與散熱器底部螺紋孔相對(duì)應(yīng)的沖孔,水柱從孔內(nèi)噴射出,達(dá)到快速清洗散熱器螺紋孔的目的;在噴淋板的上方設(shè)有頂部噴頭,可以通過(guò)高壓噴淋將散熱器齒內(nèi)油污和鋁屑清理干凈,避免鋁屑掉到散熱器齒間上引起設(shè)備短路。
2、本實(shí)用新型的鋁合金大功率散熱器螺紋機(jī)的清洗設(shè)備,每個(gè)工藝步驟都是在整套設(shè)備的傳送帶上完成,采用全自動(dòng)控制,散熱器在更換工序時(shí)不需要人工搬運(yùn)或吊運(yùn),工作效率高,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,成本低廉,降低了產(chǎn)品制造成本。
3、本實(shí)用新型產(chǎn)生的廢脫脂液、廢防銹液和廢水通過(guò)回收處理后都能循環(huán)利用,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染,減少了資源的浪費(fèi);實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是本實(shí)用新型清洗機(jī)的主視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖3是本實(shí)用新型清洗機(jī)的右視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
附圖標(biāo)記名稱及序號(hào)說(shuō)明:
支架1、高壓潛水泵2、過(guò)濾網(wǎng)3、二級(jí)過(guò)濾箱4、一級(jí)過(guò)濾箱5、定位塊6、噴淋板7、頂部噴頭8、沖孔9、氣缸10、高壓水管11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗設(shè)備作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1~3所示,是本實(shí)用新型鋁合金大功率散熱器螺紋孔的清洗設(shè)備,采用全自動(dòng)的清洗方法,包括高壓噴淋、脫脂、一級(jí)水洗、防銹、二級(jí)水洗、風(fēng)干和入庫(kù)的工藝步驟。
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