[實用新型]一種可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線

有效

• 申請號: 201420798336.2
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204431885U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 郭曉寧
• 申請（專利權）人: 佛山市三水粵山裝飾實業有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及一種可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線。

背景技術

三聚氰胺板又稱為一次成型板，雙面裝飾板，通過把裝飾紙鋪在基材兩面，利用熱壓機進行熱壓成型。生產時需要人工把板材搬至生產線處進行自動上料，費時費力；或者利用叉車把板材搬運至生產線處進行生產，但是，基于叉車的工作效率問題，叉車不可能隨時候在生產線處等待搬運板材，如果生產線上的板材已經加工完畢，但叉車不能及時搬運板材，這時，生產線必須停工直至板材運送到達，這樣便會板材的生產效率。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線，旨在解決現有的生產線不能及時上料和下料，影響板材生產效率的問題。

本實用新型的技術方案如下：一種可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線，其中，包括機架以及設置在機架上的熱壓機和板材輸送裝置，板材輸送裝置通過電機把板材輸入或輸出熱壓機；在熱壓機的輸入端和輸出端都設置有板材堆積升降裝置，在熱壓機的輸入端設置有自動上板裝置，在熱壓機的輸出端設置有質量檢驗翻板裝置，所述機架上設置有導軌，自動上板裝置和質量檢驗翻板裝置上都設置有滑輪，自動上板裝置和質量檢驗翻板裝置沿導軌滑動；板材堆積升降裝置包括堆放架和第一輸送輥，所述第一輸送輥設置在堆放架內，堆放架的下端設置有升降裝置；在熱壓機輸入端的板材堆積升降裝置處設置有自動上料裝置，在熱壓機輸出端的板材堆積升降裝置處設置有自動出料裝置，所述自動上料裝置包括支架和多個設置在支架內的第二輸送輥，所述自動出料裝置的結構設置與自動上料裝置結構設置一致。

所述的可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線，其中，所述支架的一側設置有限位板；所述自動出料裝置的結構設置與自動上料裝置的結構設置一致。

所述的可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線，其中，所述支架的底部設置有輸送輪，機架的底部設置有輸送導軌，所述輸送輪沿輸送導軌滑行，自動上料裝置沿輸送導軌靠近或者遠離板材堆積升降裝置；所述自動出料裝置的結構設置與自動上料裝置的結構設置一致。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線，通過在板材生產線的上料和出料處設置自動上料裝置和自動出料裝置，使板材可以實現自動上料和自動出料，這樣，叉車可以隨時把板材運送至自動上料裝置處，生產線上的板材已經加工完畢自動輸出至自動出料裝置處等待叉車把板材運至板材堆放處，自動上料裝置上的板材自動運輸到生產線上進行生產，這樣，即使叉車或者其他搬運設備不能及時上下料，生產線也可以照常運行，不需要停止生產，保證了板材的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型中可以自動上料和自動下料的一次成型板材生產線的結構示意圖。

圖2是本實用新型中自動上料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。