[實用新型]一種變電設備澆注料制備系統中的熱循環裝置

有效

• 申請號: 201420798224.7
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204338119U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 楊國飛;董芳;鐘奕珍;超見
• 申請（專利權）人: 江西騰德實業有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01D36/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 胡山

技術領域

本實用新型屬于精細化工設備技術領域，具體的說，是涉及一種變電設備澆注料制備系統中的熱循環裝置。

背景技術

變電設備澆注料一般由雙組份組成，也就是通常所說的組份A樹脂澆注料，組份B固化劑澆注料。現有澆注料的生產大都采用在單口反應釜中進行，即分批次往反應釜加入澆注料的各生產原料，再在反應釜中的攪拌電機的作用下，對生產原料進行攪拌，邊攪拌邊反應，屬于人工粗放型（僅僅是采用攪拌機）生產裝置，自然各生產原料也是分別存放，分別添加。

考慮到在制備澆注料時，采用真空負壓進料，齒輪泵的輸送原料，就需要對其中的原料進行加熱，以粘度降低，有利于原料的輸送。特別是雙組份同時生產時，需要對雙組份的的原料進行加熱，因此，如果原料加熱系統能重新設計出一套熱循環裝置，將服務于整體生產系統，形成一整套自動化生產線，勢必提高生產效率和產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，有利于原料的輸送，從而提供一種變電設備澆注料制備系統中的熱循環裝置。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種變電設備澆注料制備系統中的熱循環裝置，它包括油膨脹箱、導熱油加熱裝置及導熱油管路，所述油膨脹箱通過上管路與兩個罐體介質加熱層的出口連接接頭、連通形成加熱回流管路，加熱回流管路再由下管路經閥體進入導熱油加熱裝置的回流進管，導熱油加熱裝置的熱流出管分別通過各自的電子氣動閥及導熱油管路與兩個罐體介質加熱層的入口連接接頭連接；油膨脹箱、導熱油加熱裝置與兩個罐體介質加熱層在導熱油管路連接下形成熱循環裝置。

所述導熱油加熱裝置包括氣動電子球閥、電加熱管、導熱油齒輪泵、Y型過濾器、磁性過濾器?和溫度顯示計，導熱油加熱裝置的回流進管通過磁性過濾器?和Y型過濾器與導熱油齒輪泵的進口連接，導熱油齒輪泵的出口與電加熱管連接并通過氣動電子球閥與導熱油加熱裝置的熱流出管連接，溫度顯示計設在電加熱管或熱流出管上。

所述油膨脹箱通過膨脹箱支撐架安裝在高于出口連接接頭及入口連接接頭的墻體或支架上。下管路經波紋截止閥進入導熱油加熱裝置的回流進管。

本實用新型的有益效果在于：

1、原材料在罐體內通過導熱油加熱，通過熱循環裝置控制體外導熱油溫度，方便控制罐體里面原材料受熱程度，原材料受熱后粘度降低，有利于齒輪泵的輸送。

2、采用過濾器過濾雜質，由導熱油齒輪泵提供動力并通過氣動電子球閥控制其總流向，能保證導熱油導熱品質，自動化程度較高。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

圖中，電子氣動閥1?，氣動電子球閥2，電加熱管3，導熱油齒輪泵4，Y型過濾器5，磁性過濾器?6，溫度顯示計7?，導熱油管路8、11、15?，入口連接接頭9、14，出口連接接頭10、13，油膨脹箱12，?膨脹箱支架16，?上管路17，下管路18，電子氣動閥19，波紋截止閥20。

具體實施方式

本實用新型可以通過技術方案中說明的技術具體實施，通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。

實施例1：參見圖1-2。

一種變電設備澆注料制備系統中的熱循環裝置，它包括油膨脹箱12、導熱油加熱裝置及導熱油管路8、11、15，所述油膨脹箱12通過上管路17與兩個罐體介質加熱層的出口連接接頭10、13連通形成加熱回流管路，加熱回流管路再由下管路18經閥體進入導熱油加熱裝置的回流進管，導熱油加熱裝置的熱流出管分別通過各自的電子氣動閥1及導熱油管路與兩個罐體介質加熱層的入口連接接頭9、14連接；導熱油加熱裝置包括氣動電子球閥2、電加熱管3、導熱油齒輪泵4、Y型過濾器5、磁性過濾器?6和溫度顯示計7，導熱油加熱裝置的回流進管通過磁性過濾器?6和Y型過濾器5與導熱油齒輪泵4的進口連接，導熱油齒輪泵4的出口與電加熱管3連接并通過氣動電子球閥2與導熱油加熱裝置的熱流出管連接，溫度顯示計7設在電加熱管3或熱流出管上。油膨脹箱12、導熱油加熱裝置與兩個罐體介質加熱層在導熱油管路連接下形成熱循環裝置。

所述油膨脹箱12通過膨脹箱支撐架16安裝在高于罐體的墻體或支架上。下管路18經波紋截止閥20進入導熱油加熱裝置的回流進管。

原材料進入后通過導熱油控制電子氣動閥19，電子氣動閥19觸發電子氣動閥1、氣動電子球閥2，給罐體介質加熱層提供熱量，使罐體里面原材料受熱，從而粘度降低，有利于齒輪泵的輸送。

導熱油由油膨脹箱12通過上管路17與兩個罐體介質加熱層的出口的導熱油管路15連通形成加熱回流管路，再由導熱油管路8、下管路18經波紋截止閥20進入磁性過濾器?6和Y型過濾器5，把導熱油里面的固體雜質過濾，再與導熱油齒輪泵4的進口連接，由導熱油齒輪泵4提供動力，經電加熱管3加熱導熱油并由溫度顯示計7顯示，加熱后的導熱油通過氣動電子球閥2控制其總流向，其中樹脂罐體的電子氣動閥1控制導熱油流向樹脂罐體介質加熱層即供熱；固化劑罐體的電子氣動閥控制導熱油流向固化劑罐體介質加熱層即供熱。