[實用新型]具有多個電極同時壓下單個電極分別焊接的焊網機

有效

• 申請號: 201420797044.7
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN204321400U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 陳振生
• 申請（專利權）人: 天津市科華焊接設備有限公司
• 主分類號: B23K11/30
• 分類號: B23K11/30;B23K11/31;B23K37/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 馬俊芳

技術領域

本實用新型涉及的是焊接金屬網的焊網機，特別涉及的是具有多個電極同時壓下單個電極分別焊接的焊網機。

背景技術

現有技術的焊網機包括：機架、下壓氣缸、焊接氣缸、變壓器；變壓器的兩個輸出端分別連接焊網機的上電極板和下電極板，上電極板和下電極板通過上導電銅排和下導電銅排分別連接上電極和下電極。金屬網安裝在模具上，通過移動模具完成金屬網焊接。目前，焊網機的焊接形式有兩種，一種是多個上電極同時壓在金屬網的多個焊接點上，對多個焊接點同時焊接；另一種是單個電極壓在金屬網的一個焊接點上，對單個焊接點分別焊接。

現有技術焊網機存在如下不足：當采用多個上電極同時壓在金屬網焊接點，同時對多個焊接點焊接的形式，雖然能夠保證金屬網的平整度，但焊接設備必須有足夠的焊接功率，只能加大變壓器的容量，存在耗電量大，能源浪費的缺陷；當采用單個電極壓在金屬網一個焊接點上分別焊接的形式，雖然對變壓器的容量要求不高，但存在金屬網平整度差的缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種多個上電極同時壓在金屬網的焊接點上與下電極同時接觸，對單個焊接點分別焊接，減小變壓器容量，保證金屬網質量，提高效率，節能降耗具有多個電極同時壓下單個電極分別焊接的焊網機。

解決上述技術問題的技術方案是：一種具有多個電極同時壓下單個電極分別焊接的焊網機，所述焊網機包括：機架、設置在機架上的變壓器、位置相對的上電極和下電極，所述下電極有多個相互之間有間隔且并列設置，多個下電極均裝在一個下電極座上，下電極座絕緣安裝在與機架固為一體的機架平板上面；下電極座連接變壓器的一個輸出端；所述上電極有多個相互之間有間隔且并列設置，一個上電極安裝在一個上電極座上，多個上電極座均絕緣安裝在一個能上下移動的驅動機構上；在多個上電極座的一側有與其平行且并列設置的多個焊接氣缸，每個焊接氣缸對應一個上電極座，所述焊接氣缸被絕緣支撐在機架平板的上部；在每個上電極座和與其位置對應的一個焊接氣缸之間分別設置有一個柔性的第二導電銅排，第二導電銅排的一端連接上電極座，第二導電銅排另一端絕緣連接焊接氣缸的活塞桿；第二導電銅排的底面均鄰接一塊上電極板，上電極板連接變壓器的另一個輸出端；上電極板左右兩端絕緣支撐在機架平板的上部。

優選方案是：所述驅動機構包括：所述多個上電極座絕緣安裝在升降滑板上，升降滑板鉸接在下壓氣缸的下壓氣缸活塞桿上，下壓氣缸安裝在機架頂部；升降滑板左右兩側分別滑配在導軌上，導軌設置在機架上部左右兩側。

優選方案是：所述第二導電銅排另一端固定連接在導電銅排連接板的側面，導電銅排連接板的上頂面通過焊接氣缸底腳絕緣板絕緣安裝在焊接氣缸的活塞桿上；導電銅排連接板的下底面鄰接一塊上電極板。

優選方案是：在所述兩個上電極座中部的一側分別設置有一個焊接氣缸，在兩個上電極座與一個焊接氣缸之間分別設置有兩個柔性的第二導電銅排，兩個第二導電銅排的一端分別連接兩個相鄰的上電極座上，兩個第二導電銅排另一端均絕緣連接一個焊接氣缸的活塞桿端部，兩個第二導電銅排的底面均鄰接一塊上電極板。

優選方案是：所述兩個第二導電銅排另一端分別連接間隔設置的兩塊導電銅排連接板的側面，兩塊導電銅排連接板通過緊固件固定連接在一塊焊接氣缸底腳絕緣板上，焊接氣缸底腳絕緣板絕緣連接焊接氣缸的活塞桿端部。

優選方案是：所述變壓器有兩個結構相同對稱設置在機架左右兩側；兩個變壓器的一個輸出端分別連接下電極連接板，兩個下電極連接板同時支撐并連接下電極座；兩個變壓器的另一個輸出端分別連接第一導電銅排的一端，兩個第一導電銅排的另一端同時連接上電極板。

優選方案是：在所述上電極座頂部絕緣連接壓力調節機構，該壓力調節機構包括：絕緣固定在上電極座頂部的調節螺桿，在調節螺桿上配裝有上調節螺母、下調節螺母和固定滑塊；所述固定滑塊上端面接觸上調節螺母，固定滑塊下端面與下調節螺母之間裝有調節彈簧；固定滑塊固定在升降滑板的側面