[實用新型]管道彎頭有效
| 申請號: | 201420796936.5 | 申請日: | 2014-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN204258200U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 甘國強 | 申請(專利權)人: | 甘國強 |
| 主分類號: | H02G3/06 | 分類號: | H02G3/06;F16L43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 541002 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管道 彎頭 | ||
(一)技術領域:
本實用新型涉及場地施工器材,具體為一種管道彎頭。
(二)背景技術:
在工業及民用建筑的電氣及自動化系統配線工程施工中,常采用布設線管的方式來達到保護線纜、方便線纜維護、保持建筑物墻面整潔美觀的目的。
具體施工中,例如線纜需依次穿設于各段線管中,對于布線的轉彎處,需采用90°彎管接頭實現兩段直管之間的連接,而線纜穿線于90°彎管接頭卻是施工中最難實施的;現有90°彎管接頭是由兩垂直直通管相貫而成,穿線過程中,管內的線纜經常被管內的90°彎角卡住,難以輕松進出,特別是粗線纜對小口徑彎管穿線,需人工不斷彎曲線纜才能將線纜一段段穿行,造成施工過程繁瑣,是影響施工工期進度的重要原因。
(三)實用新型內容:
針對現有技術存在的不足,本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種易于穿線的管道彎頭。
能夠解決上述技術問題的管道彎頭,其技術方案包括90°的彎管和彎管兩端的線管接口,與現有技術不同的是所述線管接口分別為外置線管接口和內置線管接口,所述外置線管接口于彎管的一端管口外同軸連接,彎管的另一端設置為直管而成為內置線管接口。
上述結構中,通過將一端線管接口縮入彎管內,從而縮短了導線于彎管和線管接口之間的穿線路徑而變得更加順暢。
常規上,將外置線管接口的口徑設計為與內置線管接口的口徑相等并匹配于線管的管徑。
為保留彎管必要的弧度,所述內置線管接口于彎管內的位置不超過外置線管接口的軸線。
本實用新型的優點:
1、本實用新型管道彎頭不用折彎導線便可直線穿過彎頭,使用方便,作業效率高。
2、本實用新型可適用于各類管道彎頭,如輸送氣體或液體的管道彎頭,有利于氣體或液體流暢通過,防止管道堵塞。
3、本實用新型結構簡單,節省材料,成本降低。
(四)附圖說明:
圖1為本發明一種實施方式的結構示意圖。
圖2為在圖1實施方式中插接線管的結構示意圖。
圖3(a)為圖1實施方式形成三通彎頭的結構示意圖。
圖3(b)為圖1實施方式形成四通彎頭的結構示意圖。
圖號標識:1、彎管;2、外置線管接口;3、內置線管接口;4、導線;5、三通彎頭;6、四通彎頭;7、線管。
(五)具體實施方式:
下面結合附圖所示實施例對本發明的技術方案作進一步描述:
本發明管道彎頭的主體為90°的彎管1,在彎管1右上方的管口外設置外置線管接口2,所述外置線管接口2與該管口同軸連接,彎管1左下方的另一端設置為直管而成為內置線管接口3,且直管的直徑增大而成為內置線管接口3的口徑;所述外置線管接口2的口徑和內置線管接口3的口徑設為相等并匹配于線管7的管徑,外置線管接口2的深度和內置線管接口3的深度設為相同,且內置線管接口3的深度位置不超過外置線管接口2的軸線,如圖1所示。
上述結構中,導線4通過內置線管接口3和外置線管接口2于彎管1中穿行,由于內置線管接口3設于彎管1的管口內,縮短了導線4于彎管1中的穿行距離,使得導線4的穿線較傳統結構容易得多,甚至可以不用折彎導線4而直線穿過,如圖1所示。
所需導線4穿行完畢后,將兩端線管7(導線4已穿行其中)分別插裝于外置線管接口2和內置線管接口3內即可,如圖2所示。
如圖1所示的管道彎頭不僅適用于線纜的布線施工,還適合于水管、下水道、煤氣管道、氣壓管路、液壓管路的施工安裝。
本發明的技術方案不只局限于兩通彎頭的運用,對于三通彎頭5、四通彎頭6同樣適用,如圖3(a)、圖3(b)所示。
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