[實用新型]一種分配流槽

有效

• 申請號: 201420796929.5
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN204381347U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 陳向富
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B22D35/00
• 分類號: B22D35/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造技術領域，特別涉及一種分配流槽。

背景技術

如圖1所示，現有技術中的分配流槽上的鋁液出口上設置有鋼套01，鋼套01內放置用于對鋁液進行導流的漏斗，由于鋁液溫度較高，鋼套容易發生變形，造成漏斗與鋼套01的配合處發生鋁液泄漏，造成了鋁液的浪費。

因此，如何減少在鋁液導流過程中對鋁液的浪費，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種分配流槽，以減少在鋁液導流過程中對鋁液的浪費。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種分配流槽，包括流槽本體，所述流槽本體上開設鋁液出口，所述鋁液出口的內壁上設置有隔熱層，所述鋁液出口內壁與導液漏斗的外壁過盈配合。

優選的，在上述分配流槽中，所述流槽本體的內襯為耐火材料內襯。

優選的，在上述分配流槽中，所述流槽本體的內襯上設置有氮化硼涂層。

優選的，在上述分配流槽中，所述隔熱層為陶瓷纖維隔熱層。

從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的分配流槽，將流槽本體上的鋁液出口上設置的鋼套去除，導液漏斗直接與鋁液出口接觸，導液漏斗與鋁液出口之間設置有隔熱層，鋁液出口的內壁與導液漏斗的外壁過盈配合。本方案提供的分配流槽去除鋼套后，直接將導液漏斗與鋁液出口配合，可以有效避免由于鋼套變形造成的導液漏斗與鋁液出口之間的鋁液泄漏，從而減少了在鋁液導流過程中對鋁液的浪費。鋁液出口的內壁上設置有隔熱材料組成的隔熱層，可以降低對導液漏斗的傷害。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術提供的分配流槽的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的分配流槽的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開了一種分配流槽，以減少在鋁液導流過程中對鋁液的浪費。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖2，圖2為本實用新型實施例提供的分配流槽的結構示意圖。

本實用新型實施例公開了一種分配流槽，包括流槽本體1，流槽本體1上開設鋁液出口2，鋁液出口2的內壁上設置有隔熱層，鋁液出口2內壁與導液漏斗的外壁過盈配合。

本方案提供的分配流槽，將設置在鋁液出口2處的鋼套去除，將導液漏斗直接設置在鋁液出口2上，鋁液出口2與導液漏斗之間設置隔熱層，隔熱層有效保護了導液漏斗，能夠實現鋁液的順利倒出，且去除鋼套后可以有效避免由于鋼套變形造成的導液漏斗與鋼套之間的間隙，實現了減少鋁液導流過程中對鋁液的浪費。

本方案提供的裝置省去了鋼套，可以在一定程度上降低裝置的成本。

導液漏斗與鋁液出口2過盈配合，有效避免了由于鋁液沖擊造成的導液漏斗位置變化，保證在鋁液的導流過程中不會發生泄漏。

為了進一步優化上述技術方案，流槽本體1的內襯為耐火材料內襯，保證產品質量。

為了進一步優化上述技術方案，在本實用新型的一具體實施例中，流槽本體1的內襯上設置有氮化硼涂層，使得分配流槽具有易清理和不殘留氧化皮等優點，且可以有效地過濾熔體中的雜質，避免二次污染。

為了進一步優化上述技術方案，在本實用新型的一具體實施例中，隔熱層為陶瓷纖維隔熱層。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。