[實用新型]一種液壓機框架

有效

• 申請號: 201420796092.4
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN204340272U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 蔡園
• 申請（專利權）人: 重慶蔡氏液壓設備有限公司
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04;B30B1/32
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本實用新型涉及液壓機技術領域，特別涉及一種液壓機框架。

背景技術

液壓機是以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現工件加工鍛造成型的設備，其主要由主機、動力系統和液壓控制系統組成。

傳統液壓機的框架均采用分體式結構設計，但分體式液壓機的各個部件需要分開加工并按照一定的順序組裝，加工過程和組裝過程中出現的各種誤差都會嚴重影響液壓機的整體質量和耐用度。而整體框架因可采用相同基準平面加工，各個需要后續銑切的部分可參照相同的基準面，因此相對加工精度較高，成為以后中小型液壓機生產的優選方式。

但選用整體框架需要保證其框架本身的結構合理，能夠符合結構要求，同時能夠滿足加工過程中的工藝要求。如何優化結構設計，是提高液壓機整體質量的難點。

實用新型內容

為提高液壓機的整體質量，方便整體框架的加工，本實用新型提供了一種液壓機整體框架。

本實用新型提供一種液壓機框架，包括上梁部分、底座部分，所述上梁部分具有通過液壓缸的豎直通孔，所述底座部分的上表面為工作平面，所述上梁部分和所述底座部分通過第一縱向筋板和第一外面板焊接形成一體結構，所述第一縱向筋板和第一外面板垂直焊接。

因采用了第一縱向筋板和第一外面板將上梁部分、底座部分焊接在一起形成了整體框架，機加工可在大型鏜銑上選好一次基面，即可以加工完畢所有加工要素(如上梁主缸孔，主缸臺肩定位面，工作臺定位面，導軌面)；主機精用比其他結構提高一級以上，設備總重減小10-20％，適用于高精度、大噸位、較小臺面的液壓機。

優選的，還包括第一橫向支撐筋板、第二縱向筋板、第二外面板；所述第一橫向筋板和第二縱向筋板位于所述第一縱向筋板的外側，垂直于所述第一縱向筋板焊接；所述第一橫向筋板和所述第二縱向筋板相互垂直；所述第二外面板焊接在所述第一橫向筋板和第二縱向筋板外側。

優選的，所述上梁部分包括第一上梁橫板、第二上梁橫板、上梁縱向筋板；所述第一上梁橫板、所述第二上梁橫板和所述上梁縱向筋板分別垂直于所述第一縱向筋板、第一外面板焊接；所述上梁縱向筋板位于所述第一上梁橫板和所述第二上梁橫板間、分別于所述第一上梁橫板和所述第二上梁橫板垂直焊接。

優選的，所述上梁縱向筋板包括第一上梁縱向筋板、第二上梁縱向筋板和第三上梁縱向筋板，所述第一上梁縱向筋板位于所述第二上梁縱向筋板的內側、垂直于所述第二上梁筋板焊接；所述第一上梁縱向筋板和所述第二上梁縱向筋板焊接在所述第一外面板內側；所述第三上梁縱向筋板焊接在所述第二上梁縱向筋板外側、與所述第一縱向筋板垂直焊接。

優選的，所述底座部分包括第一底座橫板、第二底座橫板、第三底座橫板和底座縱向筋板；所述底座縱向筋板位于所述第一底座橫板和所述第二底座橫板內側；所述工作平面為所述第一底座橫板的上表面，所述第二底座橫板、第三底座橫板位于所述底座底部；所述第一底座橫板、第二底座橫板、第三底座橫板分別垂直于所述第一縱向筋板和所述第一外外面板焊接。

優選的，所述底座縱向筋板包括第一底座縱向筋板、第二底座縱向筋板、第三底座縱向筋板、第四底座縱向筋板；所述第一底座縱向筋板焊接于第二底座縱向筋板內側，第三底座縱向筋板焊接于所述第二底座縱向筋板外側、與所述第一縱向筋板焊接；所述第四底座縱向筋板焊接與所述第三底座縱向筋板焊接、與所述第二底座縱向筋板平行；所述第一底座縱向筋板、第二底座縱向筋板、第四底座縱向筋板?垂直于所述第一外面板焊接。

優選的，所述底座縱向筋板還包括第五底座縱向筋板，所述第五底座縱向筋板焊接于所述第三底座縱向筋板內側。

優選的，所述第一外面板底部還具有地腳筋板，所述地腳筋板上具有地腳螺栓孔、焊接在所述第一外面板外側。

優選的，所述地腳筋板分為地腳橫向筋板和地腳縱向筋板，所述地腳縱向筋板垂直于所述地腳橫向筋板，所述地腳螺栓孔位于所述地腳橫向筋板上。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例液壓機框架的局部剖面圖；

圖2為圖1中C-C截面示意圖；

圖3為圖1中A-A截面示意圖；

圖4為圖1中B-B截面示意圖；

圖5為本實用新型實施例液壓機框架的左視圖。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。