[實用新型]用于SCR板式催化劑煅燒爐補風裝置

有效

• 申請號: 201420795663.2
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN204373416U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 王旺林;胡斯友;高艷春;王斌
• 申請（專利權）人: 湖北華夏窯爐工業(集團)有限公司
• 主分類號: F27D7/04
• 分類號: F27D7/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

一、技術領域

本實用新型屬于窯爐輔助設施，尤其是涉及到一種用于SCR板式催化劑煅燒爐補風裝置。

二、背景技術

大氣污染是世界目前最突出的環境問題之一，?《“十二五”國家戰略性新興產業發展規定》提出節能環保位列七大戰略性新興產業之首，四大支柱性產業之一，是產業結構調整和社會平衡持續發展的共同要求。僅就環保產業廢氣領域而言，預計廢氣治理“十二五”期間市場需求容量超過2300億元，其中火電廠脫硝市場需求在1000億，而且煙氣“脫硝催化劑”明確被列為支撐我國戰略新興產業發展的核心環保新技術和產品之一。

板式SCR脫硝催化劑是環保朝陽產業，隨著國家環保政策的完善，其市場潛力巨大，這項技術是20世紀70年代末和80年代初首先由日本發展起來的，其后迅速在歐洲和美國得以推廣。板式SCR脫硝催化劑主要成分一般包括納米TiO2、V2O5及WO3。此三種成分所占催化劑比例超過95﹪，板式催化劑生產主要是將泥料或粉狀原料經混料、捏合后涂覆在不銹鋼擴張網上，經切片、成型、裝箱，最后經連續煅燒爐煅燒為成品。SCR脫硝板式催化劑主要用于電力、冶金、建材等行業煙氣的脫硝工程。平板式脫硝催化劑全系列產品具有高脫硝效率、高抗堵塞性能、高抗飛灰侵蝕性能、低SO2轉化率、低NH3逃逸率、低壓力損失及良好的抗中毒能力等優異特性，廣泛適用于高粉塵的煙氣脫硝環境。平板式催化劑的單板在煙氣通過催化劑的時候會發生輕微抖動，可以防止細灰在催化劑上堆積。不銹鋼柵網骨架結構，抗磨損能力強，更耐飛灰腐蝕。

催化劑燒成最關鍵是它的活性，板式催化劑在煅燒過程中特別是高溫的恒溫段的煅燒溫度尤其重要，它關乎到催化劑成活，溫度控制非常嚴格，超過規定范圍內溫度都會使催化劑喪失活性，所以煅燒爐內腔一個均勻溫度場的建立對SCR板式催化劑的煅燒至關重要，對于脫硝催化劑生產來說是一個重要課題。

三、發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術煅燒過程中補充新鮮風不均勻而造成窯內壓力不平衡、產品反應不充分或太過影響產品質量等問題而設計制作的用于SCR板式催化劑煅燒爐補風裝置。

本實用新型的技術方案是：它是由煅燒爐爐墻、爐膛內壁、循環風道、廢氣排放管道和新風補充管道等部分構成，在爐墻內設置了由補風支管、集風箱和補風口構成的補風裝置，該補風裝置的集風箱安裝在爐墻預留的安裝孔內，其進風口通過補風支管與新風補充管道相連，其補風口均勻設置在集風箱的一側壁上，與爐膛內的循環風道（3）相通，且補風口的出口垂直向下，與循環風道內的風向平行。

?本實用新型的有益效果是：由于在進新風管道口設置了一只集風箱，讓有壓力的新風進入箱體內，在箱體出風一側均勻設置了補風口，而且補風口的出口垂直向下，使風垂直進入，與循環風道內原流場風向平行，既保證不會因補氣而擾動或阻隔原流場空氣正常流動，而且有力保障了催化劑煅燒溫度場均勻和整個流場的動態平衡，從而也保證產品合格率。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

四、附圖說明

圖1為本實用新型局部主視剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型局部左視剖面結構示意圖。

圖中：1為補風支管，2為集風箱，3為循環風道，4為補風口，5為爐墻，6為爐膛內壁。

五、具體實施方式

如圖1、圖2所示，用于SCR板式催化劑連續立式臺車煅燒爐補風裝置是由煅燒爐爐墻5、爐膛內壁6、循環風道3、廢氣排放管道和新風補充管道等部件構成，在爐墻5內設置了由補風支管1、集風箱2和補風口4構成的補風裝置，該補風裝置的集風箱2安裝在爐墻預留的安裝孔內，其進風口通過補風支管1與新風補充管道相連，其補風口4均勻設置在集風箱的一側壁上，出口垂直向下，與爐膛內的循環風道3相通。實用本實用新型時，煅燒爐內循環風道3里的空氣在產品煅燒過程中不斷地循環往復，保證整個溫度場的均勻。煅燒過程中由于物理和化學變化會有腐蝕性廢氣產生，所以要及時進行置換才能保證煅燒的SCR板式催化劑產品品質。為了滿足SCR板式催化劑特殊煅燒工藝，因此在定量抽出循環空氣腔里的廢氣同時要定量補充新鮮空氣，其過程是高壓總風管內的新鮮空氣經過補風支管1進入集風箱2內，然后自集風箱2側壁設置的補風口4補充進入循環風道3內，并且補充的新鮮風與循環風道3內的風向保持一致，既避補充的新風是壓縮空氣，會對循環風道3內的原流場造成擾動，甚至可能切斷原流場氣流，破壞流場的動態平衡，直接影響產品燒成質量，又能及時補充新鮮空氣，保證煅燒爐內整個循環空氣場的平衡，從而有效保證煅燒產品質量，提高企業經濟效益。