[實(shí)用新型]電加熱連續(xù)內(nèi)熱式高溫回轉(zhuǎn)窯爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420794589.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN204388576U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳躍峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 咸陽(yáng)華光窯爐設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F27B7/02
• 分類號(hào): F27B7/02;F27B7/08;F27B7/20;F27B7/28;F27B7/32;F27B7/34
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電加熱連續(xù)內(nèi)熱式高溫回轉(zhuǎn)窯爐，屬電加熱工業(yè)窯爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域。

二、背景技術(shù)

目前的連續(xù)式電加熱回轉(zhuǎn)窯爐基本都采用外部加熱結(jié)構(gòu)，根據(jù)工藝溫度要求，回轉(zhuǎn)滾筒可采用不同種類的不銹鋼合金鋼板做成，回轉(zhuǎn)滾筒外部采用電阻絲、硅碳棒等發(fā)熱元件電阻加熱，通過不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒外表面將熱量傳進(jìn)爐膛內(nèi)，由于不銹鋼回轉(zhuǎn)滾筒既是傳熱載體，又要傳遞回轉(zhuǎn)窯爐轉(zhuǎn)動(dòng)所需的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，因此，不銹鋼材料的高溫強(qiáng)度和耐溫限制了目前電加熱回轉(zhuǎn)窯爐的使用溫度，一般最高使用溫度僅達(dá)200℃。

本實(shí)用新型是針對(duì)目前市場(chǎng)連續(xù)式電加熱回轉(zhuǎn)窯爐使用溫度低、采用外加熱方式提出的內(nèi)爐膛或產(chǎn)品自身發(fā)熱、可以在300～2000℃連續(xù)使用的一種超高溫內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐，從結(jié)構(gòu)原理上避開了高溫不銹鋼合金的使用溫度對(duì)窯爐最高溫度的限制，解決了高溫或超高溫領(lǐng)域粉體需要批量動(dòng)態(tài)連續(xù)煅燒產(chǎn)品的設(shè)備需要，填補(bǔ)了連續(xù)式高溫回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備空白，具有良好的市場(chǎng)推廣前景。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以在300～2000℃連續(xù)正常使用的電加熱連續(xù)內(nèi)熱式高溫回轉(zhuǎn)窯爐，在高溫狀態(tài)實(shí)現(xiàn)粉體的動(dòng)態(tài)煅燒。

本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的：一種電加熱連續(xù)內(nèi)熱式高溫回轉(zhuǎn)窯爐，它包括：爐體外殼、感應(yīng)加熱線圈、保溫氈、石墨加熱管、動(dòng)靜密封、螺旋給料器、進(jìn)口罩、補(bǔ)償管、機(jī)械傳動(dòng)組件、支撐輥、出口罩，爐膛內(nèi)部為石墨加熱管，石墨加熱管外為保溫氈，保溫氈外圍用金屬弱磁整體密封爐體外殼包裹，密封爐?體外殼兩端與進(jìn)口罩、出口罩采用動(dòng)靜密封連接，進(jìn)口罩與螺旋給料器連接，爐體外殼上固定有機(jī)械傳動(dòng)組件，爐體外殼前后用支撐輥支撐，感應(yīng)加熱線圈由空心紫銅管彎制成，內(nèi)通循環(huán)冷卻水，感應(yīng)加熱線圈布置在爐體外殼的外部；爐體外殼及石墨加熱管內(nèi)均通有惰性保護(hù)氣體，保溫氈固定在爐體外殼內(nèi)腔，出口罩位于窯爐尾部，與出口動(dòng)靜密封連接；所述的保溫氈由碳?xì)帧⑹珰帧⒀趸X等多種保溫材料砌成，保溫氈固定在爐體外殼內(nèi)腔；所述的石墨加熱管經(jīng)高密度石墨電極機(jī)械加工，再將多個(gè)石墨管用螺紋連接，組成整個(gè)石墨爐膛；所述的爐體外殼采用金屬板狀材料做成，采用整體密封焊接，爐體外殼作為回轉(zhuǎn)滾筒，爐體外殼采用弱磁金屬材料，可實(shí)現(xiàn)爐體密封和轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩傳送；所述的螺旋給料器與進(jìn)口罩密封連接，螺旋給料器由螺旋軸、外筒、減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成，利用螺旋線旋轉(zhuǎn)將物料在送進(jìn)爐膛石墨加熱管內(nèi)；所述的機(jī)械傳動(dòng)組件是窯爐的驅(qū)動(dòng)部分，主要包括鏈輪傳動(dòng)部分、減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分等，鏈輪傳動(dòng)部分直接固定在爐體外殼外表面。

本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯筒體用弱磁金屬材料密封焊接而成，提供氣體保護(hù)的密封腔體。金屬筒體內(nèi)襯各種耐火保溫材料，提高窯爐的保溫性能，內(nèi)爐膛砌制高功率石墨。感應(yīng)線圈布置在回轉(zhuǎn)窯筒體的外部，當(dāng)感應(yīng)線圈通交變電流時(shí)，位于感應(yīng)線圈磁場(chǎng)內(nèi)部的高功率石墨或?qū)Т女a(chǎn)品本身發(fā)熱，實(shí)現(xiàn)內(nèi)爐膛發(fā)熱或產(chǎn)品自身發(fā)熱。通過單個(gè)或多個(gè)加熱區(qū)的設(shè)置，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)低溫預(yù)熱、高溫、降溫的連續(xù)處理。滾筒由于為弱磁金屬材料，在感應(yīng)交變電流的作用下，反應(yīng)很小，滾筒保持著自身的機(jī)械強(qiáng)度，作為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)扭矩的受力部件；另外，滾筒也為氣氛保護(hù)提供了條件。

四、附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：爐體外殼1，感應(yīng)加熱線圈2，保溫氈3，石墨加熱管4，動(dòng)靜密封5，螺旋給料器6，進(jìn)口罩7，補(bǔ)償管8，機(jī)械傳動(dòng)組件9，支撐輥10，出口罩11。

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

參照附圖，本實(shí)用新型一種電加熱連續(xù)內(nèi)熱式高溫回轉(zhuǎn)窯爐，它包括：爐體外殼1、感應(yīng)加熱線圈2、保溫氈3、石墨加熱管4、動(dòng)靜密封5、螺旋給料器6、進(jìn)口罩7、補(bǔ)償管8、機(jī)械傳動(dòng)組件9、支撐輥10、出口罩11，爐膛內(nèi)部為石墨加熱管4，石墨加熱管4外為保溫氈3，保溫氈3外圍用金屬弱磁整體密封爐體外殼1包裹，密封爐體外殼1兩端與進(jìn)口罩7、出口罩11采用動(dòng)靜密封5連接，進(jìn)口罩7與螺旋給料器6連接，爐體外殼1上固定有機(jī)械傳動(dòng)組件9，爐體外殼1前后用支撐輥10支撐，感應(yīng)加熱線圈2由空心紫銅管彎制成，內(nèi)通循環(huán)冷卻水，感應(yīng)加熱線圈2布置在爐體外殼1的外部；爐體外殼1及石墨加熱管4內(nèi)均通有惰性保護(hù)氣體，保溫氈3固定在爐體外殼1內(nèi)腔，出口罩11位于窯爐尾部，與出口動(dòng)靜密封5連接。