[實用新型]輸送皮帶撕裂自動跳停裝置

有效

• 申請號: 201420794388.2
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204324288U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 潘曉峰;張思平;彭春平;楊長偉;趙文海;丁曾;鐘宏平;艾德華;杜克平;賀鵬
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B65G43/06
• 分類號: B65G43/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及輸送皮帶保護裝置，尤其涉及輸送皮帶撕裂自動跳停裝置。

背景技術

帶式輸送機主要用來輸送塊狀、粒狀和粉狀等物料，同時也可輸送成件的貨物。帶式輸送機因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點，廣泛地應用在冶金、煤炭、礦山、建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業。皮帶在運輸過程中．縱向撕裂是一種破壞性很大的損壞形式，一旦發生撕裂事故，停機不及時，很快就會將價值幾十萬元甚至上百萬元的整條皮帶毀壞，給企業造成巨大的經濟損失。此類現象幾乎使用膠帶運送散狀礦物的企業均會發生，已成為企業最擔心、最頭痛難題之一。因此，研究預防輸送皮帶大面積撕裂成為企業設備安全運營的重大課題。

皮帶輸送機在運輸過程中，皮帶撕裂以縱向撕裂為主，且危害大，因此就皮帶縱向撕裂原因作如下分析：

1、皮帶跑偏撕裂。皮帶運行過程中，皮帶單側偏移較多時，在一側形成褶皺堆積或折疊，受到不均衡拉力或被夾傷、刮傷等．造成皮帶撕裂；

2、抽芯撕裂(只發生于鋼繩芯皮帶)。物料轉運，皮帶在劇烈的沖擊力作用下，有時會造成皮帶中的鋼絲繩斷裂，經過長時間的磨、壓、折、拉等外力作用，斷裂的鋼絲繩頭會從皮帶接頭處、粘口處或磨損比較嚴重處露出蓋膠之外。當露出的鋼絲繩達到一定長度，就可能絞入滾筒、托輥等處，隨著皮帶的運轉，鋼絲繩從皮帶蓋膠中抽出，造成撕傷或者皮帶清掃器刮板夾掛住皮帶表面的金屬絲或其他雜物，把皮帶撕裂；

3、物料或雜物卡壓堵塞撕裂。這種情況發生在料斗和導料槽結合部。由于料斗前下沿和皮帶面之間的距離有限，且皮帶下緩沖托輥呈間隔分布，自然承載力強度不均勻。當所運輸的物料或雜質長度超過這個距離時，在特殊的情況下容易使大塊物料卡在料斗前沿與皮帶之間，強力擠壓皮帶造成皮帶硬性撕裂；

4、異物劃傷。這種損傷經常發生在料斗下部，屬于最為普遍的皮帶傷害類型。有三種情況：一是長桿狀利器壓力性劃傷。當進入料斗下口異物的縱向尺寸大于其通過能力時，異物就會卡在溜槽下部。通過皮帶的向前運動增壓，從而劃傷皮帶。二是利器穿透性劃傷。根據流程需要，兩條皮帶的首尾銜接處要達到一定的空間落差，這樣就給上部皮帶的物料積蓄了一定的勢能，當落到下部皮帶時自然產生一定的速度。如果物料中意外混入尖銳利器，在接觸皮帶時由于慣性作用，利器直接穿透皮帶卡在托輥上，上部被溜槽前沿擋住，形成利刃，在皮帶向前運動的過程中造成撕裂。三是其他劃傷，如托輥筒皮破損、端蓋開焊等。

實用新型內容

針對上述存在問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安裝容易、能在輸送皮帶發生撕裂時自動跳停的裝置，使得撕裂的皮帶及時停止運行，上道工序輸送皮帶及時聯鎖停機，停止送料，杜絕堵料。

本實用新型采用以下技術方案實現上述目的：輸送皮帶撕裂自動跳停裝置，機架上方設置有導輪，導輪的上面裝有輸送皮帶，下面為返回的輸送皮帶，其特征在于，機架的兩側固定有限位開關，且限位開關位于返回的輸送皮帶的下方，限位開關的推桿上連接有橫桿。

本實用新型的優點是：結構簡單、安裝容易、安全實用。輸送皮帶出現撕裂、撕斷時，斷裂處撕開的皮帶觸及橫桿，拉動限位開關上的推桿，促使限位開關斷開，及時跳停，避免輸送皮帶大面積撕裂及皮帶機架的損壞。采取這種措施皮帶損傷少，設備恢復快，無任何危及員工人身安全的因素，同時大幅度的減少了員工勞動工作量和勞動強度。皮帶發生斷裂時，皮帶停止運行，保護皮帶上道工序皮帶及時聯鎖停機，停止送料，杜絕堵料。可極大地保護皮帶，延長皮帶的使用壽命，降低企業的設備成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構的橫向截面示意圖。

圖2是本實用新型結構的局部縱向視圖。

圖3是本實用新型使用狀態示意圖。

圖中：1.機架，2.輸送皮帶，3.限位開關，4.推桿，5.橫桿，6.導輪，7.撕/斷裂帶。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，參見圖1至圖3，輸送皮帶撕裂自動跳停裝置，機架1上方設置有導輪6，導輪6的上面裝有輸送皮帶2，下面為返回的輸送皮帶2，機架1的兩側固定有限位開關3，且限位開關3位于返回的輸送皮帶2的下方，限位開關3的推桿4上連接有橫桿5。