[實用新型]一種膠帶機頭部轉卸漏斗有效
| 申請號: | 201420794213.1 | 申請日: | 2014-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN204400087U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 吳維雙;潘鐵毅;吳昊;葉偉;陳世強;青雪梅;郭瑞兵;張二雷 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/18 | 分類號: | B65G47/18;B65G47/52 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膠帶 機頭 部轉卸 漏斗 | ||
技術領域
本實用新型涉及漏斗設備領域,具體涉及一種膠帶機頭部轉卸漏斗。
背景技術
高爐原料系統供料、返料時,一般需要膠帶機在頭部轉卸漏斗的輔助下多次轉運。膠帶機同層轉運時,頭部轉卸漏斗將給料膠帶機卸下的物料直接導入受料膠帶機;兩個膠帶機呈90°轉運時,采用的頭部轉卸漏斗主要有兩種:一種是格柵式漏斗,即在漏斗內壁物料沖擊的位置設置有方形格柵,通過格柵內的積料實現料打料的形式,減小物料對漏斗鋼板的沖擊,但是這種漏斗的傾角無法調節,當物料比重、粒度變化時,物料流的沖擊力發生變化,物料在沖擊格柵之后,反向落到受料膠帶機的皮帶上,容易形成沖擊受料膠帶機皮帶某一單側的情形,從而導致皮帶單側壓料而使皮帶跑偏并會撒料;另一種是帶調節擋板的漏斗,即通過操縱桿手動調節擋料板的懸掛位,來改變擋板的角度,并根據帶速及料流具體情況來調節物料在受料膠帶機皮帶上的分布,以避免物料分布不均勻,這種漏斗內部的調節擋料板因長期受物料沖刷,材質一般為耐磨合金件,成本較高;且針對不同比重的物料需要不同的擋板角度,多次調節費時費力。因此,有必要對現有技術加以改進。
發明內容
本實用新型針對上述現有技術的不足,提供一種可有效轉運、均勻分布物料,使用壽命長、成本低的膠帶機頭部轉卸漏斗。
本實用新型為解決上述問題所采用的技術方案是:一種膠帶機頭部轉卸漏斗,包括設置在給料膠帶機卸料端的漏斗上部和設置在受料膠帶機受料端的漏斗下部,給料膠帶機和受料膠帶機皮帶的傳送路線垂直且不相交;所述漏斗上部與漏斗下部經連接結構固定連接,所述漏斗下部設置有導料溜槽,導料溜槽的導料方向與受料膠帶機皮帶的行走方向一致;所述導料溜槽沿高度方向上依次設置有多層階梯臺,每層階梯臺的外端均設置有緩沖板,所述導料溜槽的外壁上設置有筋板。
所述漏斗下部還設置有出料口,所述出料口伸進受料膠帶機密封的集料槽內。
所述漏斗上部設置有觀察口。
所述漏斗下部與支座固定連接。
本實用新型的有益效果是:1、漏斗的導料方向與下游膠帶機的行走方向一致,對物料的導向作用更好,同時也避免了物料流沖擊下游膠帶機的單側皮帶。2、漏斗的導料溜槽設計為階梯形式并加有緩沖擋板,首次落到階梯臺的物料形成料墊,避免了之后的物料直接沖擊漏斗,不同比重的物料經導料溜槽階梯臺后在受料機的集料槽內均勻分布,避免了因物料分布不均勻引起受料膠帶機的皮帶跑偏;筋板提高了易損部位的強度,延長了漏斗的使用壽命。3、漏斗的出料口伸入密封的蓋板,避免了物料粉塵飛濺,改善了工作環境。4、本實用新型結構簡單合理,成本低,且無需人工調節操作。
附圖說明
圖1為本實用新型一個具體實施例的主視圖。
圖2為本具體實施例的左視圖。
其中,1、觀察口;2、漏斗上部;3、連接結構;4、支座;5、漏斗下部;6、緩沖擋板;7、筋板;8、階梯臺;9、給料膠帶機;10、受料膠帶機;11、集料槽;12、導料溜槽。
具體實施方式
為更好的理解本實用新型,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖所示的一種膠帶機頭部轉卸漏斗,包括設置在給料膠帶機9卸料端的漏斗上部2和設置在受料膠帶機10受料端的漏斗下部5,給料膠帶機9和受料膠帶機10位于不同的高度,皮帶的傳送路線垂直且不相交;漏斗上部2與漏斗下部5經連接結構3連接固定;漏斗下部5設置有導料溜槽12,導料溜槽12的導料方向與受料膠帶機10皮帶的行走方向一致;導料溜槽12沿高度方向上依次設置有多層階梯臺8,每層階梯臺8的外端均設置有緩沖擋板6;導料溜槽12的外壁上設置有筋板7(增大了階梯臺8的強度);漏斗下部5還設置有出料口,所述出料口伸進受料膠帶機密封的集料槽11內,有效防止了物料粉塵的飛濺;漏斗上部2設置有觀察口1,便于漏斗的檢修;所述漏斗下部5固定在支座4上。
給料膠帶機9帶來的物料首先經漏斗上部2落到漏斗下部5的階梯臺8上,在階梯臺8上形成料墊,之后的物料沖擊在料墊上(避免了對漏斗的直接沖擊,緩沖擋板6增加了料墊的厚度);物料堆滿上層階梯臺8后,跌落至下層階梯臺8,最后落入受料膠帶機10的集料槽11,在集料槽11內均勻分布(物料比重不同,也能保證均勻分布),避免了因物料分布不均勻引起受料膠帶機10的皮帶跑偏。
以上所述僅為本實用新型的實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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