[實(shí)用新型]糖廠碳酸鈣活化設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420794094.X | 申請(qǐng)日: | 2014-12-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204320082U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周錫文;韋武林;黃益雄;梁裕;鄭明星;蘇紹典;何仁東;陳昭遠(yuǎn);李益清;張錫生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西大新縣雷平永鑫糖業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/78 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/78;B01D53/62;C13B20/06 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 張鋒 |
| 地址: | 532312 廣西壯族自治區(qū)崇左*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 糖廠 碳酸鈣 活化 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備,具體為一種糖廠碳酸鈣活化設(shè)備。
背景技術(shù)????
甘蔗制糖生產(chǎn)工藝有:亞硫酸法和碳酸法兩種工藝,其中:亞硫酸法制糖工藝由于糖汁中的膠質(zhì)、多酚類(lèi)、鐵離子等非糖雜質(zhì)較難除去,因而澄清效率比碳酸法制糖工藝低。所以,亞硫酸法制糖工藝生產(chǎn)的糖產(chǎn)品質(zhì)量比碳酸法制糖工藝生產(chǎn)的糖產(chǎn)品質(zhì)量略差。
目前,亞硫酸法制糖工藝都是采用石灰和二氧化硫作為澄清劑,通過(guò)加灰、硫熏、中和、沉淀分離等步驟來(lái)完成對(duì)蔗汁和糖漿的澄清過(guò)程。
由于在對(duì)蔗汁或糖漿進(jìn)行澄清過(guò)程中要用到大量的硫磺和磷酸,所以生產(chǎn)的糖產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)低于碳酸法,含硫量高,不耐儲(chǔ)存,糖分損失也大。雖然多年來(lái)對(duì)蔗汁和糖漿的澄清過(guò)程已有很多研究,提出了不少的理論和工藝,但其基本過(guò)程變化不大。最近,也提出了在碳酸法制糖澄清工藝中直接用鍋爐煙道氣(低壓低濃度)二氧化碳作澄清劑的制糖工藝,由于以甘蔗渣為燃料的鍋爐燃燒不穩(wěn)定帶來(lái)煙道氣中二氧化碳含量既偏低又不穩(wěn)定,給實(shí)施應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)帶來(lái)控制極為不穩(wěn),且僅在碳酸法制糖澄清工藝中提出。
為了盡快改變亞硫酸法制糖工藝生產(chǎn)低品質(zhì)白砂糖現(xiàn)狀和白砂糖生產(chǎn)成本居高不下的狀況,將甘蔗糖廠鍋爐煙道氣中含有的大量二氧化碳回收并活化應(yīng)用于亞硫酸法制糖工藝中,替代部分硫磺、磷酸并對(duì)蔗汁或糖漿進(jìn)行飽充。而,采用目前的傳統(tǒng)自然飽充設(shè)備,設(shè)備投入大,二氧化碳利用率也不高,達(dá)不到預(yù)期的澄清效果。?
發(fā)明內(nèi)容???
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種采用吸收鍋爐中煙道氣低含量二氧化碳形成碳酸鈣溶液,再在碳酸鈣溶液中間間歇通入二氧化碳,使碳酸鈣部分溶液化成碳酸氫鈣溶液,用于糖廠制糖工藝中的澄清的糖廠碳酸鈣活化方法及設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
糖廠碳酸鈣活化方法,其特征在于:其工藝步驟為:
第一步是將糖廠鍋爐中煙道氣低含量的二氧化碳通入二氧化碳吸附塔中,二氧化碳與塔中的石灰乳進(jìn)行反應(yīng)形成碳酸鈣溶液,碳酸鈣溶液的PH值為7.5-8.5,再將碳酸鈣溶液進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾掉雜質(zhì)和粗顆粒后,置于碳酸鈣儲(chǔ)罐中備用。
第二步是將碳酸鈣儲(chǔ)罐中的碳酸鈣溶液一部分通至二氧化碳發(fā)生器中制造二氧化碳。
第三步是將碳酸鈣儲(chǔ)罐中的碳酸鈣溶液另一部分通入碳酸鈣活化池中,碳酸鈣循環(huán)泵將碳酸鈣活化池中的碳酸鈣溶液抽至二氧化碳抽射器與二氧化碳發(fā)生器中產(chǎn)生的二氧化碳反應(yīng),產(chǎn)生碳酸氫鈣溶液,碳酸氫鈣溶液的?PH值為6.5-7.0,得到的碳酸氫鈣溶液通過(guò)碳酸氫鈣泵抽至混合汁預(yù)灰、上浮器溢流管和濾汁快沉反應(yīng)器。
所述的二氧化碳與塔中的石灰乳進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)間為10-20分鐘,溫度為50-80℃。
所述的碳酸鈣溶液與二氧化碳反應(yīng),產(chǎn)生碳酸氫鈣溶液的時(shí)間1-5分鐘,溫度為50-80℃。
糖廠碳酸鈣活化方法采用的設(shè)備包括:碳酸鈣儲(chǔ)罐、碳酸鈣活化池、二氧化碳發(fā)生器和二氧化碳抽射器,碳酸鈣儲(chǔ)罐通過(guò)管道連接碳酸鈣活化池和二氧化碳發(fā)生器,碳酸鈣活化池下部通過(guò)管道連接有碳酸氫鈣泵和碳酸鈣循環(huán)泵,碳酸氫鈣泵通過(guò)管道連接至混合汁預(yù)灰池、上浮器溢流管和濾汁快沉反應(yīng)器,碳酸鈣循環(huán)泵通過(guò)管道連接二氧化碳抽射器,二氧化碳抽射器通過(guò)管道連接至碳酸鈣活化池上部,其管道上設(shè)置有碳酸氫鈣PH值檢測(cè)器。
所述的碳酸鈣活化池,其內(nèi)部中間安裝有由電機(jī)帶動(dòng)的攪拌槳,內(nèi)上部設(shè)有最高液位檢測(cè)器,內(nèi)下部設(shè)有最低液位檢測(cè)器。
所述的活化設(shè)備安裝有二氧化碳活化過(guò)程的電腦控制器。
碳酸鈣溶液制備中,用濃度為8-15°Be的石灰乳取代蔗汁吸收煙氣中二氧化碳并生成脫碳過(guò)程的副產(chǎn)品,即碳酸鈣溶液(稱(chēng)之為飽充)。它們的化學(xué)反應(yīng)式為:
CO2+H2O?=?H2CO3
CaO+?H2O?=?Ca(OH)2
Ca(OH)2+H2CO3?=?CaCO3+2H2O
用糖用磷酸和以上部分碳酸鈣溶液反應(yīng),控制PH﹤3時(shí)生成磷酸二氫鈣溶液(另一種優(yōu)良糖用澄清劑)及濃度達(dá)90%以上的二氧化碳?xì)怏w。它們的化學(xué)反應(yīng)式為:
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于廣西大新縣雷平永鑫糖業(yè)有限公司,未經(jīng)廣西大新縣雷平永鑫糖業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201420794094.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 傳感設(shè)備、檢索設(shè)備和中繼設(shè)備
- 簽名設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)證設(shè)備、加密設(shè)備及解密設(shè)備
- 色彩調(diào)整設(shè)備、顯示設(shè)備、打印設(shè)備、圖像處理設(shè)備
- 驅(qū)動(dòng)設(shè)備、定影設(shè)備和成像設(shè)備
- 發(fā)送設(shè)備、中繼設(shè)備和接收設(shè)備
- 定點(diǎn)設(shè)備、接口設(shè)備和顯示設(shè)備
- 傳輸設(shè)備、DP源設(shè)備、接收設(shè)備以及DP接受設(shè)備
- 設(shè)備綁定方法、設(shè)備、終端設(shè)備以及網(wǎng)絡(luò)側(cè)設(shè)備
- 設(shè)備、主設(shè)備及從設(shè)備
- 設(shè)備向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)





