[實用新型]一種智能煤矸石分揀機

有效

• 申請號: 201420793232.2
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204544797U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 趙華東
• 申請（專利權）人: 鄭州大河智信科技股份公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07B15/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 李想

技術領域

????本實用新型涉及煤矸石分揀領域，具體涉及一種基于密度法的智能煤矸石識別和分揀的裝置。

背景技術

煤矸石分揀為一種煤炭燃前處理技術，是煤礦生產中不可或缺的環節，也是提高煤炭品質的有效方法之一。目前煤矸石分揀主要有濕選法、干選法和人工分揀法。

濕選法主要包括重介法、跳汰法，其特點利用煤和矸石的密度不同，將原煤置入溶液中，進而實現煤與矸石的分層分離，該方法所采用的設備龐大、工藝復雜、分揀效率低下且對環境造成污染；干選法包括利用煤與矸石的強度不同而采用滾筒碎選和利用煤與矸石對光的透射率不同而采用雙能γ射線透射識別分揀，前者破壞了煤塊外形、分揀率較差、設備龐大，后者設備昂貴、分揀效率低且存在輻射；此外，人工選矸存在工作環境惡劣、勞動強度大、易誤選或漏選等缺點。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種智能煤矸石分揀機，以解決現有技術存在的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種智能煤矸石分揀機，包括原煤進料斗、用于篩除小顆粒原煤塊的篩選裝置、用于傳送篩選裝置所篩選出原煤塊的一級輸送帶傳送機和二級輸送帶傳送機、煤矸石識別機構和煤矸石分揀機構，一級輸送帶傳送機上設置有排隊機構、二級輸送帶傳送機上設置有承接一級輸送帶傳送機輸送的原煤塊的對中機構，所述煤矸石識別機構包括原煤塊體積測量裝置、工控機、稱重臺和送料裝置；工控機分別與原煤塊體積測量裝置、PLC控制器、稱重臺連接，PLC控制器與送料裝置連接，送料裝置設置在二級輸送帶傳送機的尾部和稱重臺之間；所述煤矸石分揀機構為對稱重臺上的煤矸石進行分揀的機械執行機構。

所述機械執行機構，設置在稱重臺的上方，包括與PLC控制器連接的兩個電磁鐵和由其吸合控制的U型撥叉，兩個電磁鐵分別固定在U型撥叉的兩側，且電磁鐵與U型撥叉之間預留間隙并通過彈簧連接；在稱重臺下方設置有相互隔離的煤接料斗和矸石接料斗。

所述原煤塊體積測量裝置包括逐個掃描二級輸送帶傳送機所傳送原煤塊輪廓的激光掃描儀和用于標識原煤塊的計數器；所述激光掃描儀和計數器并行設置，安裝在二級輸送帶傳送機的尾部后上方。

所述篩選裝置采用棒條篩。

稱重臺和送料裝置構成送料稱重裝置，位于二級輸送帶傳送機的尾部。

所述煤矸石分揀機構設置在稱重臺上方。

所述一級輸送帶傳送機和二級輸送帶傳送機采用平托輥型皮帶傳送機。

所述排隊機構通過一級輸送帶傳送機兩側的支撐裝置懸于皮帶的正上方，其水平截面為“倒喇叭”狀；所述一級輸送帶傳送機上設置多行排隊機構。

所述二級輸送帶傳送機，置于一級輸送帶傳送機的后下方，采用高速傳送機，其上始端居中位置固定有對中機構，該機構豎直截面呈“Y”形；所述二級輸送帶傳送機可并列設置多個。

所述原煤塊體積測量裝置通過以太網與工控機連接；工控機與PLC控制器通過數據線連接；稱重臺與工控機通過總線連接。

本實用新型與傳統的煤矸石分揀法相比，增加了原煤塊體積測量裝置、稱重臺、送料裝置、電磁鐵和撥叉，具有分選率高、分揀成本低、勞動強度低、無污染、自動化程度高等優點，不僅可分選煤與矸石，在其它礦物分選領域也具有廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的總體結構示意圖。

圖2為圖1中排隊機構和對中機構示意圖。

圖3為圖1中送料稱重及分揀機構示意圖。

圖4中為圖3中送料稱重裝置結構原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1-圖4，本實用新型提供一種智能煤矸石分揀機，包括原煤進料斗1、篩選裝置2、一級輸送帶傳送機3、二級輸送帶傳送機5、煤矸石識別機構、煤矸石分揀機構、煤接料倉11和矸石接料倉12。

篩選裝置2為棒條篩，設置在原煤進料斗1的正下方，包括其與一級輸送帶傳送機3之間的滑槽，其目的對煤矸石進行初次篩選，篩除小顆粒原煤，提高后續分選效率。