[實(shí)用新型]一種煤燒嘴罩冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420793121.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204325281U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬江濤;楊勇;李準(zhǔn);劉闖;李少峰;李斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南開(kāi)祥精細(xì)化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10J3/50
• 分類(lèi)號(hào): C10J3/50;C10J3/72
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 王聚才

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷卻系統(tǒng)，特別涉及一種煤燒嘴罩冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

?????目前,?殼牌煤氣化技術(shù)是國(guó)際上較為先進(jìn)的潔凈煤氣化技術(shù)之一，具有原料利用率高、消耗低、對(duì)資源節(jié)約、對(duì)環(huán)境友好等顯著優(yōu)點(diǎn)。殼牌煤氣化過(guò)程是在高溫、加壓條件下進(jìn)行的。煤粉、氧氣及少量蒸汽在加壓條件下并流進(jìn)入氣化爐內(nèi)，在極為短暫的時(shí)間內(nèi)完成升溫、揮發(fā)分脫除、裂解、燃燒及轉(zhuǎn)化等一系列物理和化學(xué)過(guò)程。由于氣化爐內(nèi)溫度很高，在有氧條件下，碳、揮發(fā)分及部分反應(yīng)產(chǎn)物（H2和CO等）以發(fā)生燃燒反應(yīng)為主，在氧氣消耗殆盡之后發(fā)生碳的各種轉(zhuǎn)化反應(yīng)，即氣化反應(yīng)階段，最終形成以CO和H2為主要成分的煤氣離開(kāi)氣化爐。氣化爐運(yùn)行期間，由于燒嘴處煤粉和O₂燃燒，瞬間產(chǎn)生大量熱量，溫度較高，用于保護(hù)燒嘴的四個(gè)燒嘴罩經(jīng)常燒破發(fā)生泄漏，就會(huì)造成燒嘴罩處結(jié)渣，繼而引起氣化爐因渣口堵渣而壓差變大連鎖跳車(chē)，嚴(yán)重的話甚至?xí)鼗饘⒚簾煲矡啤４送猓鼡Q燒嘴罩從停車(chē)到開(kāi)車(chē)至少需要一周時(shí)間，耗時(shí)較長(zhǎng)，整個(gè)工廠都因此而停工，經(jīng)濟(jì)損失巨大。燒嘴罩作為保護(hù)煤燒嘴的重要部件，安裝在氣化爐反應(yīng)室膜式壁處，與煤燒嘴和反應(yīng)室膜式壁形成一個(gè)整體，其總結(jié)構(gòu)為水冷盤(pán)管錐形結(jié)構(gòu)。該部件的組成：一件螺旋盤(pán)繞式錐形傳熱面，用圓形鋼管密封焊接而成；一件管狀分配器；分配器與傳熱面之間的連接管線。鍋爐給水進(jìn)入管狀分配器，再通過(guò)管狀分配器與傳熱面之間的連接管線進(jìn)入盤(pán)管錐形傳熱面，進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，把熱量帶走，從而降低燒嘴罩盤(pán)管的金屬溫度。燒嘴罩的作用是保護(hù)煤燒嘴頭部，減少對(duì)燒嘴頭部的輻射熱。

原有的冷卻系統(tǒng)由鍋爐給水首先送至汽包，與系統(tǒng)工藝水混合后，經(jīng)高壓工藝水泵P-1301送至煤燒嘴罩，燒嘴罩換熱后又回汽包。此流程中燒嘴罩進(jìn)水溫度在270℃左右，水溫較高，換熱能力有限，燒嘴罩無(wú)法得到有效換熱。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種煤燒嘴罩冷卻系統(tǒng)。

具體技術(shù)方案為：一種煤燒嘴罩冷卻系統(tǒng)，包括通過(guò)管路依次連通的鍋爐給水管、燒嘴罩、汽包、水泵和散熱管，鍋爐給水管上設(shè)置有并聯(lián)的調(diào)節(jié)閥，散熱管一端與水泵連通，另一端連接于鍋爐給水管位于調(diào)節(jié)閥和燒嘴罩之間的位置，所述散熱管由U型管和彎頭相互交叉連接組成，且相鄰U型管之間在縱向存在夾角。

所述水泵和散熱管之間的管道經(jīng)過(guò)氣化爐水冷壁。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便，將冷卻循環(huán)水通過(guò)氣化爐水冷壁進(jìn)行降溫，然后經(jīng)過(guò)散熱管進(jìn)一步散熱，從而進(jìn)一步降低循環(huán)水溫度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型散熱管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種煤燒嘴罩冷卻系統(tǒng)，包括通過(guò)管路依次連通的鍋爐給水管1、燒嘴罩2、汽包3、水泵4和散熱管5，鍋爐給水管1上設(shè)置有并聯(lián)的調(diào)節(jié)閥6和調(diào)節(jié)閥7，散熱管5一端與水泵4連通，另一端連接于鍋爐給水管1位于調(diào)節(jié)閥6和燒嘴罩2之間的位置，所述散熱管5由U型管8和彎頭9相互交叉連接組成，且相鄰U型管8之間在縱向存在夾角，這樣可以增加相鄰U型管8之間的散熱空間，從而達(dá)到更好的散熱效果。水泵4和散熱管5之間的管道經(jīng)過(guò)氣化爐水冷壁10，

冷卻水先從鍋爐給水管1進(jìn)入燒嘴罩2內(nèi)將熱量帶走，此時(shí)冷卻水溫度升高，冷卻水進(jìn)入汽包3內(nèi)，一部分轉(zhuǎn)化為中壓蒸汽供應(yīng)伴熱，一部分經(jīng)過(guò)水泵4輸送至鍋爐給水管1內(nèi)循環(huán)使用，在冷卻水由水泵4輸送至鍋爐給水管1內(nèi)的過(guò)程中，冷卻水先經(jīng)過(guò)氣化爐水冷壁10通過(guò)熱交換進(jìn)行降溫，然后再經(jīng)過(guò)散熱管5進(jìn)一步散熱，使冷卻水到達(dá)鍋爐給水管1內(nèi)時(shí)溫度更低，能帶走燒嘴罩2中更多的熱量，因?yàn)槔鋮s水在經(jīng)過(guò)汽包3之后一部分被汽化，所以需要控制調(diào)節(jié)閥6進(jìn)行冷卻水的補(bǔ)充，如果單獨(dú)控制調(diào)節(jié)閥6不能滿足冷卻水的供給量，則將調(diào)節(jié)閥6和調(diào)節(jié)閥7同時(shí)打開(kāi)，增大冷卻水的通過(guò)量。