[實用新型]一種玻璃制品的生產裝置

有效

• 申請號: 201420792814.9
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204385044U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 劉東;施根林
• 申請（專利權）人: 四川元通玻璃儀器有限公司
• 主分類號: C03B9/00
• 分類號: C03B9/00;C03B9/40
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 王美健

技術領域

本發明涉及玻璃制品的全自動生產技術。

背景技術

玻璃制品是日常生活中必不可少的器皿，然而由于玻璃制品生產的特殊工藝要求，目前，大部分的玻璃制品是通過人工操作完成，其生產效率低下，且所生產的每一只玻璃制品的規格都存在著差異；另外玻璃制品的生產現場臟亂差，對于工人的身體健康存在著較大的安全隱患。

目前，存在部分玻璃制品的生產設備，但是這些設備之間均是相互獨立的，還是要依靠人工參與其中的轉移等操作，其增大了玻璃制品損壞的風險，同時也增加了生產成本。

發明內容

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種玻璃制品的生產裝置及方法，主要解決玻璃制品依靠人工操作，規格參數等不一的技術問題，可全自動地完成玻璃制品的生產整個過程，使生產出的玻璃制品的規格和尺寸等幾乎一致，提高了玻璃制品的精確度；減少了人工操作了的環節，降低了生產成本，同時保證了工作環境的清潔，避免工作環境對工人身體健康的隱患。

本發明采用的技術方案如下：

本發明的玻璃制品的生產裝置，包括同步行走機構，所述同步行走機構上設有可伸縮的吹頭夾具，所述吹頭夾具上設有機頭組件，所述吹頭夾具和機頭組件連接于氣動系統上；所述同步行走機構的下方設有順次相連的供料室、燒制室、吹膜室、爆口室和破環室；所述供料室內設有供料管，所述燒制室內設有燃燒爐，所述吹膜室內設有吹模機構，所述爆口室內設有爆口機構和支撐夾具，所述破環室內設有破碎機構。

由于上述結構，同步行走機構可帶動其上的部件在各個室內進行連續的工作；吹頭夾具可對玻璃原料進行夾持，對應進行相應的吹形工作；供料管可向該系統內供應制備玻璃所需的原料，并可附著在吹頭夾具上進行后續的操作；燃燒爐可將吹頭夾具上的玻璃原料迅速地軟化；再在吹膜室內通過吹模機構將玻璃原料吹成對應的設計形狀；在爆口室內對玻璃制品口部以上多余的部分進行爆口操作，此時形成了玻璃制品的成品；而多余部分則經過破碎機構進行破碎，可利于回收使用。本發明的玻璃制品的生產裝置，主要解決玻璃制品依靠人工操作，規格參數等不一的技術問題，可全自動地完成玻璃制品的生產整個過程，使生產出的玻璃制品的規格和尺寸等幾乎一致，提高了玻璃制品的精確度；減少了人工操作了的環節，降低了生產成本，同時保證了工作環境的清潔，避免工作環境對工人身體健康的隱患。

本發明的玻璃制品的生產裝置，所述同步行走機構包括滑軌以及位于滑軌上可相對移動的步進電機；所述步進電機上配合設置有內、中、外伸縮缸，所述內伸縮缸的內伸縮桿端頭上設有吹頭，所述中伸縮缸的中伸縮桿端頭上設有彈簧式夾爪，所述外伸縮缸的外伸縮桿端頭上設有機頭組件；其中內伸縮桿、中伸縮桿和外伸縮桿由內向外套設布置，所述吹頭以及內、中、外伸縮缸連接于氣動系統上。

由于上述結構，內、中、外伸縮缸可分別控制吹頭、彈簧式夾爪以及機頭組件的伸縮，從而便于在各個不同的操作室內進行對應的操作；而整個系統中的伸縮桿以及吹頭的氣源均來自于氣動系統控制，使得操作極為簡便。

本發明的玻璃制品的生產裝置，所述供料室內設有與供料機連接的供料管，所述供料管的頂端處設有控制原料控制量的供料粘模，所述供料粘模可與吹頭夾具配合將原料呈團地附著于吹頭夾具上。

由于上述結構，可將液態裝的原材料通過供料管定量地排入供料粘模中，而當吹頭夾具下移與供料粘模時，可使原料冷卻一定溫度并呈團地附著于吹頭夾具的表面上，便于后續的吹形操作。

本發明的玻璃制品的生產裝置，所述燒制室內的燃燒爐上設有噴火頭，所述噴火頭上通過止回閥連接有燃氣管道和氧氣管道，所述噴火頭處噴出火焰，使燒制室內的溫度處于800°C以上。

由于上述結構，通過高溫的作用將吹頭夾具上附著的原料軟化，從而便于進行后續的吹形操作；且整個燒制室內的溫度控制，可使其軟化效果更快，調高效率；原本需要在1000°C的火焰上燒3分鐘，現在需要1.6分鐘以內即可，大大提高了其生產效率。

本發明的玻璃制品的生產裝置，所述吹模機構包括可相對旋轉并上下移動的托料臺，所述托料臺上設有與托料臺配合形成整體結構的開合式模具，所述開合式模具上連接并受控于開合氣缸。

由于上述結構，托料臺可上下移動的同時保持旋轉，可通過氣缸控制上下移動和電機帶動控制旋轉；也可以通過電機帶動絲桿結構，使其托料臺既保持轉動的同時，又可上下移動；開合式模具可根據玻璃制品的不同選擇不同的模具，并可由開合氣缸控制其開和閉；所述開合氣缸連接于氣動系統上并由其控制。