[實(shí)用新型]曲軸轉(zhuǎn)速傳感器支架立加裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420792734.3 | 申請日: | 2014-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN204308260U | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡慧慧;張紅英;夏煥金;楊青青;江建佳;張利強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 南車戚墅堰機(jī)車有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/28 | 分類號: | B23B47/28 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈毅 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲軸 轉(zhuǎn)速 傳感器 支架 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種曲軸轉(zhuǎn)速傳感器支架立加裝置。
背景技術(shù)
曲軸轉(zhuǎn)速傳感器支架兩斜孔角度公差為9°±0.1°,且與底面孔中心連線成角度7°±0.1°,用劃線鉆床加工孔,精度不夠,達(dá)不到圖紙要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的精度低誤差大的不足,本實(shí)用新型提供了一種曲軸轉(zhuǎn)速傳感器支架立加裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種曲軸轉(zhuǎn)速傳感器支架立加裝置,包括定位工裝和加工零件,所述定位工裝包括水平放置的底面和垂直焊接在底面上的定位面,底面上下兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)壓裝孔,底面左右兩側(cè)均設(shè)有定位鍵,定位面上設(shè)有三個(gè)定位孔,定位孔的位置和孔徑與加工零件底面孔的位置和孔徑一致,加工零件通過插銷和定位孔配合的方式固定在定位面上。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述插銷為調(diào)質(zhì)淬火套和銷。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述定位面上下兩端設(shè)有壓板。
本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作穩(wěn)定可靠,精度高,不僅保證了零件的質(zhì)量,而且提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的工步一主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的工步一俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型的工步二主視圖。
圖4是本實(shí)用新型的工步二俯視圖。
圖中1.定位工裝,2.加工零件,3.底面,4.定位面,5.壓裝孔,6.定位鍵,7.定位孔,8.插銷,9.壓板,10.底面孔。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示,一種曲軸轉(zhuǎn)速傳感器支架立加裝置,包括定位工裝1和加工零件2,所述定位工裝1包括水平放置的底面3和垂直焊接在底面3上的定位面4,底面3上下兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)壓裝孔5,底面3左右兩側(cè)均設(shè)有定位鍵6,定位面4上設(shè)有三個(gè)定位孔7,定位孔7的位置和孔徑與加工零件底面孔10的位置和孔徑一致,加工零件2通過插銷8和定位孔7配合的方式固定在定位面4上,插銷8為調(diào)質(zhì)淬火套和銷,定位面4上下兩端設(shè)有壓板9。
該制作曲軸轉(zhuǎn)速傳感器支架立式加工中心加工裝置是角鐵工裝,由板料焊接而成,并對底面3和定位面4進(jìn)行加工,保證平面度和垂直度,在定位面4加工定位孔7,且與零件底面孔10位置一致,保證定位孔7與零件底面孔10孔徑一致,在加工過程中,插銷8和工裝定位孔7工作頻次高,易磨損,通過采用調(diào)質(zhì)淬火套和銷可以減少磨損,保證定位精度,控制角度誤差。加工角度孔時(shí)分兩個(gè)步驟:(一)先按照圖1、圖2的方式定位壓裝零件,確保零件斜孔正對主軸的位置,用尋邊器找好插銷的中心和工裝面坐標(biāo)值作為零件加工坐標(biāo)系值;(二)再按照圖3、圖4的方式定位壓裝零件,但機(jī)床主軸和刀具必須和初始設(shè)定坐標(biāo)系及其坐標(biāo)數(shù)值保持一致,角度是由定位銷以及定位孔的精度確定的。
改進(jìn)后的立加裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作穩(wěn)定可靠,精度高,不僅保證了零件的質(zhì)量,而且提高了生產(chǎn)效率。
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