[實用新型]一種用于自動翻筒拉絲機的推絲桿

有效

• 申請號: 201420792359.2
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204417729U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 吳建斌;汪勝
• 申請（專利權）人: 巨石集團有限公司
• 主分類號: D02J1/22
• 分類號: D02J1/22
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 魏美貞

技術領域

本實用新型涉及一種用于自動翻筒拉絲機的推絲桿，主要應用于自動翻筒拉絲機上。

背景技術

自動翻筒拉絲機在翻筒時，使用推絲桿將絲束收集并推至機頭外側。現有自動翻筒拉絲機的翻筒推絲桿均使用黃銅或者層壓板材質制作，在使用過程中，由于推絲桿與絲束接觸時間過短，接觸面積有限，推絲桿在縱向存在較大的剪切力，加上黃銅材質本身潤滑性一般，部分產品浸潤劑較粘度較低，絲束極易折斷，導致自動翻筒失敗，生產作業中斷，嚴重影響生產的連續性，不利于工業生產實際操作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，生產穩定性提到，防止絲束起毛，生產成本降低的用于自動翻筒拉絲機的推絲桿。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：該用于自動翻筒拉絲機的推絲桿，包括推絲桿本體，其特征在于：還包括推頭，所述推絲桿本體具有用于安裝推頭的安裝部和用于與氣缸連接的連接部，所述安裝部的軸向與連接部的軸線平行設置并保持間距，所述推頭可拆卸的安裝在安裝部上，該推頭上設置有用于絲束滑行的滑行面，該滑行面位于安裝部軸向方向上的兩端設置限位面，所述滑行面為弧形面。通過推頭上的滑行面的設置，使得絲束與滑行面的接觸面積增大，從而減小絲束被推出時所受到的張力，進而降低絲束斷裂的可能性，另外絲束與滑行面的接觸面積增大后，絲束在滑行面上的摩擦力減小，因而不易磨斷或起毛；由于推頭可拆卸的安裝在安裝部上，當推頭上的滑行面磨損后，可拆卸下推頭，并對推頭的滑行面進行打磨，使其恢復表面的光滑，因此推頭可重復利用，從而降低了使用成本，也可確保滑行面始終處于光滑狀態，減小摩擦。

本實用新型還包括兩組鎖緊螺母，所述安裝部上設置有螺紋，所述推頭位于安裝部的軸向方向上開設有通孔，所述安裝部穿設于推頭的通孔，所述的兩組鎖緊螺母螺紋連接在安裝部上且分別位于推頭的兩側，所述鎖緊螺母將推頭鎖緊在安裝部上。推頭通過鎖緊螺母實現可拆卸式連接，拆裝非常方便，另外通過調節鎖緊螺母的位置，可調節推頭位于安裝部上的位置，調節非常方便。

本實用新型所述推絲桿本體上設置有折彎部，所述安裝部、連接部和折彎部三者為一體式結構。三者通過一體式折彎形成，結構簡單，加工方便，生產成本較低。

本實用新型所述推頭采用耐磨性能較好的金屬、非金屬或復合材料制成。通過使用耐磨性好的材質來制作推頭，可使得推頭的使用壽命延長。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構簡單，設計合理，通過推頭上的滑行面的設置，使得絲束與滑行面的接觸面積增大，從而減小絲束被推出時所受到的張力，降低絲束斷裂的可能性，另外絲束與滑行面的接觸面積增大后，絲束在滑行面上的摩擦力減小，因而不易磨斷或起毛；由于推頭可拆卸的安裝在安裝部上，當推頭上的滑行面磨損后，可拆卸下推頭，并對推頭的滑行面進行打磨，使其恢復表面的光滑，因此推頭可重復利用，從而降低了使用成本，也可確保滑行面始終處于光滑狀態，減小摩擦。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中用于自動翻筒拉絲機的推絲桿的主視結構示意圖。

圖2是圖1中A-A處的剖視圖。

圖3是該用于自動翻筒拉絲機的推絲桿的使用狀態圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例1。

參見圖1至圖3，本實施例中的用于自動翻筒拉絲機的推絲桿包括推絲桿本體1、推頭2和鎖緊螺母3。

本實施例中的推絲桿本體1具有用于安裝推頭2的安裝部11、用于與氣缸連接的連接部12和用于連接安裝部11與連接部12的折彎部13，安裝部11的軸向與連接部12的軸線平行設置并保持間距，推頭2可拆卸的安裝在安裝部11上，該推頭2上設置有用于絲束4滑行的滑行面21，該滑行面21位于安裝部11軸向方向上的兩端設置有限位面22，滑行面21兩端設置限位面22的結構，可防止絲束4被推出過程中從滑行面21上滑出，滑行面21為弧形面。本實施例中中，為使推頭2的滑行面21的高度位置與原先一致，使安裝部11的軸向與連接部12的軸線平行設置并保持間距，即使用時，安裝部11的位置低于連接部12的位置，從而使得推頭2安裝在安裝部11上后，其滑行面21與原先推絲桿的工作高度保持一致。