[實用新型]一種工字輪新型矯正裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420792282.9
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN204307983U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尚成榮
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工字輪矯正領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種工字輪新型矯正裝置。

背景技術(shù)

????在銅絲和合金絲等金屬絲生產(chǎn)行業(yè)里，經(jīng)常會用到工字輪作為繞絲的載體，并進行一些熱處理工藝，在加熱過程中，工字輪會受熱變形，因此，需要一種矯正工字輪變形的裝置，針對大批量受熱的工字輪，則需求一種結(jié)構(gòu)簡單、方便操作且能實現(xiàn)大批量矯正工字輪變形的矯正裝置，如中國專利201310307054.8，公開了一種工字輪液壓矯正裝置，其雖能很簡便的矯正工字輪，但其存在如下缺陷，一是不能很好的控制液壓缸下壓的距離。且壓下距離由人為通過開關(guān)來控制液壓缸下壓和停止的動作，易出現(xiàn)操作不良和意外，且對操作工的操作有較高要求，從而很容易出現(xiàn)壓不足或壓過頭，導(dǎo)致工字輪未矯正完全，或者是下壓過渡，將工字輪側(cè)板壓向卷軸端至變形的現(xiàn)象；二是需要四個液壓缸同時工作，成本較高。?

發(fā)明內(nèi)容

?1、要解決的問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種工字輪新型矯正裝置，其能很好的控制液壓缸下壓的距離，避免出現(xiàn)壓不足或壓過頭，導(dǎo)致工字輪未矯正完全，或者是下壓過渡，將工字輪側(cè)板壓向卷軸端至變形的現(xiàn)象；并能極大地降低生產(chǎn)成本。

?2、技術(shù)方案

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種工字輪新型矯正裝置，包括支架、設(shè)于所述支架頂端的頂梁、設(shè)于所述支架底端的底梁、與所述底梁垂直設(shè)置的第二鋼板、固定于所述底梁與所述第二鋼板組成的平面之上的下壓板和設(shè)于所述支架一邊的液壓泵站，其特征在于：還包括液壓缸、上壓板、第一鋼板、第一限位柱和第二限位柱，所述上壓板上端面固定有3-6個第一鋼板，且所述第一鋼板均經(jīng)過所述上壓板的圓心并等夾角設(shè)置；所述液壓缸缸筒固定在所述頂梁的中部，所述液壓缸活塞桿的頂端與所述第一鋼板在所述上壓板圓心聚集處的上端固定連接，所述上壓板下端面圓心處向下豎直設(shè)有第二限位柱；所述下壓板圓心處向上豎直設(shè)有第一限位柱，所述第一限位柱與第二限位柱長度之和等于工字輪的長度；所述支架上還設(shè)有開關(guān)。

????進一步地，所述第一限位柱與第二限位柱均為圓柱形結(jié)構(gòu)，且末端均設(shè)為圓臺狀，所述第一限位柱與第二限位柱的直徑大小相等并與工字輪內(nèi)孔直徑大小相配。

????進一步地，所述上壓板上端面固定有4個第一鋼板。

????進一步地，所述上壓板和下壓板大小相等，且所述第二鋼板與所述第一鋼板均與所述上下壓板半徑大小相等。

????更進一步地，所述第二鋼板與所述底梁高度相等。

?3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明能很好的控制液壓缸下壓的距離，并且可人為通過開關(guān)來控制液壓缸下壓和停止的動作，操作簡單，并降低對操作工的操作要求，從而避免出現(xiàn)壓不足或壓過頭，導(dǎo)致工字輪未矯正完全，或者是下壓過渡，將工字輪側(cè)板壓向卷軸端至變形的現(xiàn)象；本發(fā)明只使用一個液壓缸，極大地降低生產(chǎn)成本，并且還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。

實施例1

如圖1所示，一種工字輪新型矯正裝置，包括支架（2）、設(shè)于所述支架（2）頂端的頂梁（1)、設(shè)于所述支架(2)底端的底梁(8)、與所述底梁(8)垂直設(shè)置的第二鋼板(10)、固定于所述底梁(8)與所述第二鋼板(10)組成的平面之上的下壓板(7)和設(shè)于所述支架(2)一邊的液壓泵站(11)，其特征在于：還包括液壓缸(3)、上壓板(4)、第一鋼板(5)、第一限位柱(9)和第二限位柱(6)，所述上壓板(4)上端面固定有3-6個第一鋼板(5)，且所述第一鋼板(5)均經(jīng)過所述上壓板(4)的圓心并等夾角設(shè)置；所述液壓缸(3)缸筒固定在所述頂梁（1）的中部，所述液壓缸3活塞桿的頂端與所述第一鋼板(5)在所述上壓板(4)圓心聚集處的上端固定連接，所述上壓板(4)下端面圓心處向下豎直設(shè)有第二限位柱(6)；所述下壓板(7)圓心處向上豎直設(shè)有第一限位柱(9)，所述第一限位柱(9)與第二限位柱(6)長度之和等于工字輪的長度，便于在矯正時防止壓過頭的現(xiàn)象發(fā)生，保證不會出現(xiàn)工字輪側(cè)板被壓向卷軸端至變形；所述支架（2）上還設(shè)有開關(guān)(12)。