[實用新型]一種油膏噴涂填充裝置

有效

• 申請號: 201420790058.6
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN204269888U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 李釗;凌振山;陳列;戴德彥;林建新
• 申請（專利權）人: 汕頭高新區奧星光通信設備有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余飛峰

技術領域

本實用新型涉及光纖光纜制造技術領域，尤其是涉及需要縱向阻水的光纜生產的裝置。

背景技術

目前，作為光傳輸介質的光纜，為了保證其具有正常的傳輸性能，光纜需具有縱向阻水的性能，在目前的生產中，采用金屬帶鎧裝的多種規格光纜，一般都采用油膏填充的方式進行光纜的縱向阻水。

采用油膏填充方式阻水的工藝，在護套工序生產時，一般需要在金屬帶上噴涂油膏。現有的油膏噴涂工藝中，如圖1所示，采用圓形噴頭80，將油膏噴灑在金屬帶81的表面上，采用該方式進行油膏填充時，存在一些不足之處：一般在靠近中心的位置油膏量大，而周圍的位置油膏量小，油膏噴涂不均勻，并且，當油膏量大時，油膏容易噴灑到金屬帶外的地方，容易造成環境污染。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種油膏噴涂填充裝置，以涂帶式作業，在保證光纜防滲水性能的前提下，既可以克服存在的不足，又可以節省油膏的使用量。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種油膏噴涂填充裝置，包括有噴頭、連接件、氣動閥、壓力控制閥、油膏管和油膏泵，噴頭具有安裝端及噴涂面，安裝端與連接件通過可拆結構連接，在安裝端上設有油膏入口，而噴涂面上設有油膏出口，所述油膏入口和油膏出口連通，油膏經油膏泵抽吸，從油膏管進入，經過氣動閥再到達連接件，控制氣體從氣動閥的通氣孔進入，在氣動閥控制下，使油膏以間斷式噴出，壓力控制閥保證油膏管中的油膏壓力穩定。

上述方案中，所述油膏出口為矩形長孔，長度匹配需要噴涂的金屬帶的寬度。

上述方案中，所述噴頭為長軸結構，噴涂面為噴頭側面構造的平面，油膏出口與油膏入口成90°夾角。

本實用新型以油膏泵控制油膏的供給量，壓力控制閥在油膏管內壓力高時，自動開啟閥門，使油膏回流，保持油膏管內壓力穩定，控制氣體經氣動閥控制其間斷式供料，而噴涂面平行貼近金屬帶，油膏從油膏入口進入，再通過油膏出口均勻地涂在金屬帶上，從而保證光纜的防滲水性能。噴涂面與金屬帶間的距離和油膏泵控制的油膏供給量，能夠調整金屬帶表面的油膏噴涂量，氣動閥能夠調整每個噴涂點的長度及相鄰噴涂點的間距，這樣既可以保證光纜的防滲水性能，又能有效節省油膏的使用量，并且保證環境的清潔。

本實用新型再一優點是噴頭一體式結構，其結構簡單，加工方便，并且對模具材料要求不高，成本低；與連接件之間采用可拆結構連接，安裝和拆卸都方便，利于維護。

附圖說明：

附圖1為現有技術結構示意圖；

附圖2為本實用新型較佳實施例結構示意圖；

附圖3為圖2實施例的噴頭結構示意圖。

具體實施方式：

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

參閱圖2、3所示，本實用新型有關一種油膏噴涂填充裝置，包括有噴頭1、連接件2、氣動閥4、壓力控制閥5、油膏管6和油膏泵7。噴頭1具有安裝端11及噴涂面12，安裝端11與連接件2通過可拆結構連接，在安裝端11上設有油膏入口13，而噴涂面12上設有油膏出口14，所述油膏入口13和油膏出口14連通。油膏經油膏泵7抽吸，從油膏管6進入，經過氣動閥4再到達連接件2，控制氣體從氣動閥4的通氣孔41進入，在氣動閥4控制下，使油膏以間斷式噴出，壓力控制閥5保證油膏管6中的油膏壓力穩定。這樣，即可通過油膏泵7控制油膏的供給量，壓力控制閥5在油膏管6內壓力高時，自動開啟閥門，使油膏回流，保持油膏管6內壓力穩定，控制氣體經氣動閥4控制其間斷式供料，而噴涂面12平行貼近金屬帶3，油膏從油膏入口13進入，再通過油膏出口14均勻地涂在金屬帶3上，噴涂面12不僅帶動油膏均勻地涂在金屬帶3上，還具有抹平壓實的作用，從而保證光纜的防滲水性能。噴涂面12與金屬帶3間的距離和油膏泵7控制的油膏供給量，能夠調整金屬帶3表面的油膏噴涂量，氣動閥4能夠調整每個噴涂點的長度及相鄰噴涂點的間距，這樣既可以保證光纜的防滲水性能，又能有效節省油膏的使用量，并且保證環境的清潔。

參閱圖3所示，本實施例中，為了獲得更佳地工作性能，優選油膏入口13為圓孔形，而油膏出口14為矩形長孔，長度匹配需要噴涂的金屬帶3的寬度；而所述噴頭1為長軸結構，噴涂面12為噴頭1側面構造的平面，油膏出口14與油膏入口13成90°夾角。噴頭1一體式結構，其結構簡單，加工方便，并且對模具材料要求不高，成本低；油膏出口14為矩形長孔，有利于提升工作效率，獲得均勻的出膏壓力，油膏填充均勻，填充量易控制，能夠保持環境的清潔。