[實用新型]高爐開口機鉆頭

有效

• 申請號: 201420788343.4
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204265783U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 李洪會;鄭旗;張雯文;鄭期波;劉興平;范詠蓮;唐勛海;鄭江
• 申請（專利權）人: 中國京冶工程技術有限公司;中冶建筑研究總院有限公司;北京紐維遜建筑工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/12
• 分類號: C21B7/12
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11266
• 代理人: 郭一斐

【技術領域】

本實用新型涉及一種鉆頭，特別是使用在高爐出鐵口開口機鉆桿使用的鉆頭。

【背景技術】

在我國，高爐出鐵口開口機以及相配套的鉆頭鉆桿的使用是隨著鋼鐵生產的發展而逐漸進步與完善的，由于在高溫條件下作業，鉆頭極易磨損和熔蝕，因此開口機用鉆頭和鉆桿的消耗量非常巨大。同時鉆頭的開口能力、材質優劣、設計是否合理都關系到開鐵口的速度、質量和鉆具使用量。設計合理的優質鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強度，節省鉆具，并且能夠按時順利打開鐵口，對于維護鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有非常重要的意義。

目前常見的鉆頭損耗失效原因有：1.磨損，與鉆頭設計不合理有關，鉆頭開口效率低，長時間打不開鐵口，高溫環境下整個鉆具受熱變形，或者在鐵口孔道中某個位置受阻后停滯打滑直至刃刀磨損失效；2.燒損，與操作不當以及開口時間過長有關；3.鉆頭合金布齒不合理，在高溫渣鐵炮泥的沖刷下，鉆頭體頂部沖蝕嚴重，合金刃刀掉落；4.鉆頭排屑效果差，高溫泥渣在開口過程中不斷刷蝕鉆頭，使之過度磨蝕；5.個別刀刃在刀槽中焊接不牢，在鉆進過程中出現掉齒現象。

當鉆頭基于上述某種原因導致損耗過快時，就會產生以下結果：1.長時間打不開鐵口，開口能力差，開口后期如遇到燒結鐵殼就很難鉆開，只能通過燒氧或者換用釬頭強行捅開的操作方式，而這兩種操作方式會對鐵口孔道和泥包造成較大破壞，勢必也會影響高爐出鐵順行；2.一次開口過程中更換鉆頭次數較多，并且開口時間過長導致鉆桿在鐵口孔道中受熱變形，造成鉆桿的報廢，這樣不但加大了爐前工人的勞動強度，降低了爐前工作的安全系數，高爐每日數次出鐵開口，消耗的鉆具統計起來也是一筆較為可觀的經濟損失。

【實用新型內容】

為解決上述問題，本實用新型提供一種高爐開口機鉆頭，包含螺旋刀頭、鉆頭本體及刃刀，鉆頭本體包含鉆桿孔、鉆桿連接螺紋、退刀槽、主通氣孔、刀頭連接螺紋，鉆桿連接螺紋設置在鉆桿孔周圍，退刀槽與鉆桿孔相接，在鉆頭本體上端周圍等距設置有3～6個刀槽，每兩個刀槽之間設置有排屑槽，排屑槽內設有與主通氣孔相通的側通氣孔，側通氣孔數量與刀槽數量一致，刀槽由內至外向下傾斜與中心線形成夾角；鉆頭體為兩段階梯式圓柱形，下半部分直徑較小，上半部分直徑較大，上下兩部分銜接處為平滑弧度。螺旋刀頭頂端為圓錐狀且凸出于鉆頭本體，經由刀頭連接螺紋與鉆頭本體接合；刃刀焊接在刀槽中，刃刀的刃口高于刀槽，且刃刀形狀為內側大外側小。

更進一步的，螺旋刀頭與刃刀為硬質合金。

更進一步的，螺旋刀頭為螺旋擰進帶頂角的麻花鉆頭。

更進一步的，螺旋刀頭頂角范圍為120度～90度。

更進一步的，刀槽與中心線夾角為89度～60度。

本實用新型的有益效果是：由于螺旋刀頭為帶有頂角的麻花鉆頭，因此在開口過程中，螺旋刀頭最先鉆入炮泥，提高對對炮泥孔道中心部位的集中擊打力，并且螺旋刀頭的材質為特制刃刀材質，比鉆頭本體的普通鋼材質更能經受鐵口孔道內的高溫；同時，利用設置在周圍刀槽的刃刀進行切削作用，刃刀呈從下至上向中心線靠攏的角度，更有利于提高切削效率。螺旋刀頭設置有有排屑槽，與下方排屑槽以及通氣孔相配合，有利于將切削碎片排出，減小刃刀阻力。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖2為本實用新型的正視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖4為本實用新型另一方向視圖。

【具體實施方式】

本實用新型主要揭露一種高爐開口機鉆頭，其中以對高爐出鐵口進行開口的方法已為相關技術領域的技術人員所熟知，故以下文中的說明，不再對鉆頭使用方法作完整描述。同時，以下文中所對照的圖式，主要表達與本實用新型特征有關的示意，并未亦不需要依據實際尺寸完整繪制，在先說明。