[實(shí)用新型]一種內(nèi)圈小端無擋邊的圓錐滾子軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420787592.1
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204312535U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 屈挺雙
• 申請（專利權(quán)）人: 上海泰耐軸承有限公司;上海思博特軸承技術(shù)研發(fā)有限公司
• 主分類號: F16C19/36
• 分類號: F16C19/36;F16C33/58;F16C33/30
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐滾子軸承。

背景技術(shù)

圓錐滾子軸承主要包括有外圈和內(nèi)組件，內(nèi)組件由滾子、保持架和內(nèi)圈組合在一起；如圖1所示，為了保證滾子與保持架、內(nèi)圈不散套；在內(nèi)圈小端設(shè)有擋邊。但由于內(nèi)圈小端上存在擋邊，潤滑油進(jìn)入軸承內(nèi)部的通道受阻，因此存在潤滑不良，溫升高，壽命低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)圈小端無擋邊，方便潤滑油進(jìn)入軸承內(nèi)部，提高潤滑性能，同時可實(shí)現(xiàn)內(nèi)組件不散套的圓錐滾子軸承。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種內(nèi)圈小端無擋邊的圓錐滾子軸承，包括有外圈、內(nèi)圈、保持架和圓錐滾子，保持架設(shè)于外圈和內(nèi)圈之間，保持架上設(shè)有兜孔，圓錐滾子置于兜孔內(nèi)，其特征在于：所述內(nèi)圈為小直徑端無擋邊內(nèi)圈，所述兜孔內(nèi)軸向兩相對側(cè)壁上設(shè)有軸向向兜孔內(nèi)延伸的軸向定位鎖塊，相應(yīng)圓錐滾子軸向兩端設(shè)有所述軸向定位凹孔，所述兜孔內(nèi)軸向定位鎖塊鎖入圓錐滾子的兩軸向定位凹孔內(nèi)，軸向定位鎖塊與軸向定位凹孔間隙配合。

通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)閳A錐滾子軸承的潤滑油是從小端面流向大端面，內(nèi)圈為小直徑端無擋邊內(nèi)圈，去掉擋邊后，潤滑油流通的路徑更通暢，從而使?jié)櫥Ч茫瑵櫥Ч母纳疲瑥亩馆S承運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，壽命也得到提高；采用在兜孔內(nèi)設(shè)置軸向定位鎖塊，圓錐滾子軸向兩端上設(shè)置軸向定位凹孔，兜孔內(nèi)軸向定位鎖塊鎖入圓錐滾子的兩軸向定位凹孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)圓錐滾子裝配在兜孔內(nèi)，且該結(jié)構(gòu)加工設(shè)置方便，且圓錐滾子的裝配也方便，圓錐滾子轉(zhuǎn)動靈活可靠，軸向定位鎖塊與軸向定位凹孔間隙配合保證圓錐滾子在兜孔內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述軸向定位鎖塊之間間距L1比圓錐滾子軸向長度L2小0.4~0.7mm。

通過采用上述技術(shù)方案，圓錐滾子能容易的進(jìn)入保持架的兜孔內(nèi)，軸向定位鎖塊鎖入軸向定位凹孔內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述軸向定位鎖塊之間間距L1比圓錐滾子上兩軸向定位凹孔底部之間距離L3大0.2~0.3mm。

通過采用上述技術(shù)方案，圓錐滾子在兜孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)靈活。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例內(nèi)圈小端無擋邊的圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例內(nèi)圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例保持架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例圓錐滾子結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

?參見附圖2—5，本實(shí)用新型公開的一種內(nèi)圈小端無擋邊的圓錐滾子軸承，包括有外圈1、內(nèi)圈2、保持架3和圓錐滾子4，保持架3設(shè)于外圈1和內(nèi)圈2之間，保持架3上設(shè)有兜孔31，圓錐滾子4置于兜孔31內(nèi)；所述內(nèi)圈2為小直徑端無擋邊內(nèi)圈，所述兜孔31內(nèi)軸向兩相對側(cè)壁上設(shè)有軸向向兜孔31內(nèi)延伸的軸向定位鎖塊32，相應(yīng)圓錐滾子4軸向兩端設(shè)有所述軸向定位凹孔42，所述兜孔31內(nèi)軸向定位鎖塊32鎖入圓錐滾子4的兩軸向定位凹孔42內(nèi)，軸向定位鎖塊32與軸向定位凹孔42間隙配合，保證圓錐滾子4在兜孔31內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。要達(dá)到圓錐滾子鎖在兜孔內(nèi)，且在兜孔內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，其直接的參數(shù)控制為：令兩個軸向定位鎖塊32之間的距離為L1，圓錐滾子4的長度為L2，圓錐滾子4兩端軸向定位凹孔42底部之間距離為L3，其關(guān)系為L3<L1<L2。

為保證圓錐滾子能容易進(jìn)入保持架兜孔內(nèi)，即軸向定位鎖塊鎖入軸向定位凹孔內(nèi)；兩所述軸向定位鎖塊32之間間距L1比圓錐滾子4軸向長度L2小0.4~0.7mm。

為保證圓錐滾子4在兜孔31內(nèi)旋轉(zhuǎn)靈活，兩所述軸向定位鎖塊32之間間距L1比圓錐滾子4上兩軸向定位凹孔42底部之間距離L3大0.2~0.3mm。

上述兩個參數(shù)的組合，使得圓錐滾子既能容易進(jìn)入保持架兜孔內(nèi)，且圓錐滾子也能子啊兜孔內(nèi)靈活旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承，因?yàn)閳A錐滾子軸承的潤滑油是從小端面流向大端面，內(nèi)圈為小直徑端無擋邊內(nèi)圈，去掉擋邊后，潤滑油流通的路徑更通暢，從而使?jié)櫥Ч茫瑵櫥Ч母纳疲瑥亩馆S承運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，壽命也得到提高；采用在兜孔內(nèi)設(shè)置軸向定位鎖塊，圓錐滾子軸向兩端上設(shè)置軸向定位凹孔，兜孔內(nèi)軸向定位鎖塊鎖入圓錐滾子的兩軸向定位凹孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)圓錐滾子裝配在兜孔內(nèi)，且該結(jié)構(gòu)加工設(shè)置方便，且圓錐滾子的裝配也方便，圓錐滾子轉(zhuǎn)動靈活可靠，軸向定位鎖塊與軸向定位凹孔間隙配合保證圓錐滾子在兜孔內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動。