[實(shí)用新型]圓軸自動進(jìn)料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420787520.7
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204277629U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂國棟;包為能
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫大龍馬數(shù)控機(jī)床制造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 徐永雷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種圓軸雙端面銑床上的圓軸自動進(jìn)料裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。圓軸是一種常用的機(jī)械零部件，其兩端面通常需要進(jìn)行鏜銑去毛刺加工處理。現(xiàn)有技術(shù)中，用于對圓軸兩端面進(jìn)行鏜銑的銑床多是單端面單次加工的方式，這樣的加工方式效率低下，圓軸需要裝夾兩次，操作繁瑣，而且容易出現(xiàn)誤差，影響鏜銑精度。

另外，現(xiàn)有圓軸的銑床沒有設(shè)置自動上料裝置，通常是依靠工人手工上料，手動裝夾，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種圓軸自動進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動進(jìn)料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：圓軸自動進(jìn)料裝置，其特征在于：包括進(jìn)料架和自動上料機(jī)構(gòu)；

所述進(jìn)料架包括機(jī)架、進(jìn)料斜板、后擋板和進(jìn)料擋邊，所述機(jī)架頂部安裝著兩塊相互平行的沿進(jìn)料方向延伸設(shè)置的進(jìn)料斜板，兩塊進(jìn)料斜板的上邊用于放置待進(jìn)料圓軸；所述進(jìn)料斜板的上邊前端低后端高，進(jìn)料斜板后端安裝后擋板，所述后擋板的高度高于進(jìn)料斜板后端上邊的高度；在兩塊進(jìn)料斜板的外側(cè)分別設(shè)置進(jìn)料擋邊，所述進(jìn)料擋邊用于擋住待進(jìn)料圓軸的兩端，進(jìn)料擋邊安裝在擋邊支架上，擋邊支架安裝在機(jī)架上；

所述自動上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料架前方，自動上料機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)齒輪、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)軸承架和步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動部件，所述翻轉(zhuǎn)軸兩端分別通過轉(zhuǎn)動支撐部件支承安裝在兩個(gè)翻轉(zhuǎn)軸承架內(nèi)，翻轉(zhuǎn)軸兩端各安裝一件翻轉(zhuǎn)齒輪，所述翻轉(zhuǎn)齒輪上的齒槽是與圓軸相適配的圓弧形，所述翻轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動部件連接，翻轉(zhuǎn)軸在步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動部件驅(qū)動下步進(jìn)旋轉(zhuǎn)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料斜板的上邊具有兩個(gè)斜坡段，分別是靠近前端的第一斜坡段和靠近后端的第二斜坡段，所述第一斜坡段的傾斜度大于第二斜坡段的傾斜度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料斜板上方設(shè)置有進(jìn)料擋軸，所述進(jìn)料擋軸設(shè)置在第一斜坡段與第二斜坡段的拐點(diǎn)位置正上方，進(jìn)料擋軸兩端的軸頭對應(yīng)插裝在兩個(gè)擋軸支架上的腰形孔內(nèi)，進(jìn)料擋軸能夠上下移動。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料擋軸上還安裝有滾動軸承。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋邊支架通過擋邊底板與機(jī)架連接，擋邊支架的下端通過緊固螺栓固定安裝在擋邊底板上，擋邊底板固定在機(jī)架上；所述擋邊底板上用于安裝緊固螺栓的安裝孔為長槽形安裝孔，該長槽形安裝孔的走向平行于待進(jìn)料圓軸的長度方向，松動緊固螺栓后，兩側(cè)進(jìn)料擋邊的間距能夠靈活調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動部件包括翻料棘輪、翻料棘輪臂、翻料棘、連接桿和翻料氣缸，所述翻料棘輪固定安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，翻料棘輪臂設(shè)置在翻料棘輪外側(cè)并通過壓墊卡住固定，翻料棘輪臂頭端可轉(zhuǎn)動地安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，翻料棘輪臂尾端通過連接桿連接翻料氣缸的活塞桿端，翻料棘通過螺釘固定在翻料棘輪臂內(nèi)側(cè)，翻料棘的頭端朝向翻料棘輪并與翻料棘輪的棘齒齒槽相配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻料棘的尾部設(shè)有扳塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步進(jìn)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動部件采用步進(jìn)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動支撐部件包括第一端支撐組件和第二端支撐組件；所述第一端支撐組件包括第一軸承和第一軸承架蓋，所述第一軸承安裝在翻轉(zhuǎn)軸承架的中心孔內(nèi)，第一軸承兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)第一軸承架蓋，兩個(gè)第一軸承架蓋從兩側(cè)對第一軸承進(jìn)行定位；所述第二端支撐組件包括第二軸承和第二軸承架蓋，所述第二軸承安裝在翻轉(zhuǎn)軸承架的中心孔內(nèi)，第二軸承兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)第二軸承架蓋，兩個(gè)第二軸承架蓋從兩側(cè)對第二軸承進(jìn)行定位。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一端支撐組件還包括兩個(gè)第一隔套，兩個(gè)第一隔套設(shè)置在第一軸承兩側(cè)，所述的兩個(gè)第一軸承架蓋套裝在兩個(gè)第一隔套上；所述第二端支撐組件還包括一個(gè)第二隔套，該第二隔套設(shè)置在第二軸承內(nèi)側(cè)，位于軸承內(nèi)側(cè)的第二軸承架蓋套裝在該第二隔套上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)圓軸的精確高效自動進(jìn)料，有利于提高圓軸的鏜銑加工效率和精度，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中進(jìn)料架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。