[實用新型]機械式型材高速無屑切割裝置

有效

• 申請號: 201420787354.0
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204397946U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 陶強
• 申請（專利權）人: 上海金湖擠出設備有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/10;B26D7/02
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠

技術領域

本實用新型涉及一種型材切割裝置，尤其是涉及一種機械式型材高速無屑切割裝置。

背景技術

目前市場上已有的塑料型材切割裝置有如下類型：

(1)氣缸式型材無屑切割裝置：

此種裝置由氣缸控制刀片的升降，從而達到切割型材的目的；氣缸連接刀板，刀片通過刀座固定在刀板上，并且通過固定塊防止刀片松動，電磁換向閥控制刀片的進給和回程，在工作的過程中通過加熱板向刀片提供熱量，切割過程中前后都有氣缸夾緊裝置壓緊型材，切割完壓緊裝置松開后刀片返回初始位置。此種裝置的缺點：1.切割過程較難控制，產生的壓力不穩定，切口不夠平整；2.切割壓力不夠，切割停留時間過長會容易導致切口處型材熱分解；3.刀片進給速度難以控制，實現高速切割困難。

(2)抬鋸式型材切割裝置：

此種裝置由電機直接驅動鋸片或者通過V帶、帶輪間接驅動鋸片，使其自轉，且通過氣缸控制鋸片的升降，從而達到切割型材的目的；這類切割裝置鋸片直接安裝于電機上，鋸片由電機帶動，由氣缸推動電機作升降運動，從而完成切割塑料型材的動作；另一種是皮帶連接式切割裝置，這類切割裝置鋸片和電機通過皮帶連接，并同時固定于同一機座上，由氣缸推動整個機座作升降運動，從而完成切割塑料型材的動作。以上兩種塑料管材切割裝置有以下共同缺點：1、此種形式的塑料型材切割裝置鋸屑太多并難以收集，容易造成環境污染、原料浪費，影響操作者身體健康；2、此種形式的塑料型材切割裝置工作時噪音太大，也會對操作員的身體造成傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種成本低、改善工作環境、效率高、噪音低、穩定性好、切口平整的機械式型材高速無屑切割裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種機械式型材高速無屑切割裝置，其特征在于，包括驅動組件、傳動組件、切割組件、型材壓緊組件和加熱組件，所述的驅動組件通過傳動組件與切割組件連接，所述的加熱組件貼緊切割組件，所述的型材壓緊組件壓緊待切割型材；

所述的驅動組件通過傳動組件來帶動切割組件往復運動，實現切割組件進給和回程，同時加熱組件對切割組件進行加熱，使其維持在工作溫度范圍內，實現更好地切割。

所述的驅動組件包括電機安裝架以及安裝在電機安裝架上的驅動電機。

所述的傳動組件包括曲柄、搖桿、連接架、導套和導柱，所述的曲柄安裝在驅動電機的輸出軸上，并與搖桿傳動連接，所述的搖桿與連接架傳動連接，所述的連接架固定在導柱上，所述的導柱安裝在導套內；

所述的驅動電機驅動曲柄做旋轉運動，所述的曲柄通過搖桿實現連接架的往復運動，所述的導柱隨連接架通過導套做直線往復運動。

所述的搖桿通過第一銷軸與連接架傳動連接。

所述的曲柄通過第二銷軸與搖桿傳動連接。

所述的切割組件包括防護罩、以及設在防護罩內的刀片固定架和切割刀片，該切割刀片安裝在刀片固定架上，所述的刀片固定架固定在導柱上；

所述的切割刀片通過刀片固定架固定在導柱上，從而形成了刀片的進給和回程的動作。

所述的加熱組件包括加熱固定板、彈簧和鑄鋁加熱板，所述的鑄鋁加熱板通過彈簧與加熱固定板連接，所述的鑄鋁加熱板緊貼切割刀片。

所述的型材壓緊組件包括導向板、橡膠塊、氣缸、壓緊裝置固定架和臺板，所述的導向板和氣缸固定在壓緊裝置固定架上，所述的壓緊裝置固定架固定在臺板上，所述的橡膠塊安裝在氣缸上。

所述的氣缸設有兩個。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1)成本低：此裝置結構簡單，精度要求低，制造、安裝、維護成本低；

2)改善工作環境：此切割裝置為無邪切割裝置，生產過程中不會產生切屑；

3)效率高：此裝置每次切割時間比抬刀型切割裝置快1/5以上；

4)噪音低：此裝置切割時噪音極低，不會出現類似抬刀型切割裝置的刺耳聲；

5)穩定性好：該裝置傳動系統由曲柄搖桿機構和直線導軌構成，輸出速度穩定且容易控制；

6)切口平整：此裝置切割后的PVC塑料管材切割平整，無需進行二次加工就可直接使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的左視結構示意圖。