[實用新型]一種脹管頭快速檢測工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420787307.6
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204228073U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘紅軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國揚子集團(tuán)滁州揚子空調(diào)器有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 何梅生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及翅片管式熱交換器加工質(zhì)量控制領(lǐng)域，具體地說是一種脹管頭快速檢測工具。

背景技術(shù)

脹管頭是翅片管式熱交換器脹管加工的關(guān)鍵零件，脹管頭是否合格，直接影響到熱交換器脹管的松緊度，影響熱交換器乃至整臺空調(diào)器(機)的性能。

熱交換器加工行業(yè)檢測脹管頭的方法，無論是操作工自檢，還是平常的抽檢，普遍采用外徑千分尺作為測量工具，采用逐個測量外徑的方法來檢測脹管頭是否符合要求。

千分尺直接測量法操作起來既費時又費力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而且相對于操作工來說，不能準(zhǔn)確識別脹管頭合格與否。

對于安裝在脹管設(shè)備上的脹管頭，由于脹桿(安裝脹管頭)之間間距很小，中間部位的脹管頭用千分尺很難測量到。如果拆下脹管頭再測量的話，耗費的人工工時將會成倍增加。

在熱交換器日常生產(chǎn)中，需要對脹管設(shè)備上的脹管頭有效性進(jìn)行監(jiān)控，從而確保熱交換器脹管加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了避免現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種脹管頭快速檢測工具。該檢測工具可快速進(jìn)行脹管頭檢查，直接識別脹管頭合格與否，并可適用于安裝在脹管設(shè)備上的脹管頭。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種脹管頭快速檢測工具，其結(jié)構(gòu)特點在于包括通規(guī)和止規(guī)，所述通規(guī)的內(nèi)徑為脹管頭最大外徑+0.02mm，所述止規(guī)內(nèi)徑為脹管頭最大內(nèi)徑-0.02mm，所述通規(guī)和止規(guī)外徑為20mm，高度為15mm；所述通規(guī)和止規(guī)設(shè)有可拆卸連接的徑向手柄。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)特點還在于：

所述通規(guī)和止規(guī)外表設(shè)有內(nèi)徑尺寸標(biāo)記。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：

1、快速檢測，節(jié)約工時

改進(jìn)前，用千分尺測量，每小時可測量120個，改進(jìn)后通止規(guī)檢測，每小時可檢測720個，檢測效率提高6倍。按單臺脹管設(shè)備平均安裝80個脹管頭計算，每臺設(shè)備可節(jié)約工時33.3分鐘。

2、準(zhǔn)確識別，避免誤判

改進(jìn)前，用千分尺測量每次只能測量一個方向，對脹管頭合格與否不能準(zhǔn)確判別，可能有些不圓的脹管頭被確認(rèn)為合格品。

改進(jìn)后，通止規(guī)對脹管頭四周均實施檢測，對于脹管頭的圓度也有檢測作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明通規(guī)使用狀態(tài)示意圖。

圖2是本發(fā)明止規(guī)使用狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)號：1通規(guī)、2止規(guī)、3脹管頭、4脹桿、5手柄。

具體實施方式

如圖1、2所示，脹管頭快速檢測工具，包括通規(guī)1和止規(guī)2，通規(guī)1的內(nèi)徑為脹管頭最大外徑+0.02mm，止規(guī)2內(nèi)徑為脹管頭最內(nèi)徑-0.02mm，通規(guī)和止規(guī)外徑為20mm，高度為15mm；通規(guī)和止規(guī)設(shè)有可拆卸連接的徑向手柄4。

具體實施時，如揚子空調(diào)器有限公司目前使用的脹管頭規(guī)格為φ6.72mm，φ9.16mm，脹管頭偏差范圍為±0.02mm，所以，通止規(guī)的規(guī)格(內(nèi)徑)確定為φ6.70、φ9.14、φ6.74、φ9.18mm。

通止規(guī)的內(nèi)徑尺寸偏差按±0.001mm制作，比脹管頭的精度提高一個量級。

通止規(guī)外徑設(shè)計為φ20mm，小于脹桿4安裝間距，便于測量安裝在脹管設(shè)備上的脹管頭。

通止規(guī)高度設(shè)計為15mm，降低加工難度并提高加工精度。同時，通止規(guī)外側(cè)標(biāo)記有內(nèi)徑尺寸，便于識別通止規(guī)規(guī)格。

使用方法：

以揚子空調(diào)器有限公司的通止規(guī)為例：

1、對于φ6.72mm的脹管頭，通止規(guī)φ6.70為止規(guī)，通止規(guī)φ6.74為通規(guī)。對于φ9.16mm的脹管頭，通止規(guī)φ9.14為止規(guī)，通止規(guī)φ9.18為通規(guī)。

2、檢測安裝在脹管設(shè)備上的脹管頭，首先選擇合適的通止規(guī)，然后裝上手柄4。手持通止規(guī)手柄，沿脹管頭自下向上移動通止規(guī)，觀察通止規(guī)是否能通過脹管頭。

3、檢測后將通止規(guī)取出，檢測下一個脹管頭，不合格脹管頭拆下更換。