[實用新型]一種用于錦綸6纖維生產的紡絲單體吸除系統

有效

• 申請號: 201420786682.9
• 申請日: 2014-12-13
• 公開（公告）號: CN204455393U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 包成松;孟建江;陳建良;甘云;應杰
• 申請（專利權）人: 浙江美絲邦化纖有限公司
• 主分類號: D01F13/04
• 分類號: D01F13/04;D01F6/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種錦綸6纖維生產裝置，尤其是一種用于錦綸6纖維生產的紡絲單體吸除系統。

背景技術

錦綸是我國聚己內酰胺纖維的商品名稱，國外商品名稱為尼龍或耐綸等。80年代開始我國開始引進國際上先進的錦綸高速紡設備和技術，使錦綸生產成為中國聚酰胺纖維中產量最大的錦綸纖維。錦綸纖維性能優良，除了具備合成纖維共有的耐腐蝕、耐霉爛、濕強度高、不怕蟲蛀、吸濕率低等性能外，其主要特點還在于：斷裂強度高，除了芳綸外，幾乎是強力最高的一種纖維；耐磨性優異，是紡織纖維中耐磨性最好的一種纖維；比大部分合成纖維比重輕得多；彈性好。在服裝、雨傘、絲綢、簾子線等領域具有很大用途。

錦綸6主要以PA6干切片經熔融紡絲、牽伸、卷繞制取各種規格和用途的牽伸絲。由于聚合物的特性不同，紡絲工藝與其它纖維有一定差異。其產品基本流程大致為：干切片——投料斗——中間料倉——螺桿擠壓機——紡絲箱體——熔體計量泵——紡絲組件、噴絲板——卷繞機牽伸輥——卷繞頭卷饒成形——成品檢驗——成品——包裝——入庫。在紡絲過程中，熔體經計量泵精確計量后，被均勻送到各個紡絲組件，經金屬砂和濾網過濾后從噴絲板噴出成絲。?從噴絲板出來的熔融態絲條會帶出單體煙，單體煙會在紡絲箱下方聚集，如果不及時除去這些單體煙，這些單體煙將會冷卻結晶形成結晶體，吸附在噴絲板、紡絲窗等附件的設備上，影響正常生產。

由于存在這樣的問題，所以有必要發明一種紡絲單體吸除系統，從而更好地用于錦綸6纖維生產。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種可以有效吸除紡絲過程中產生的單體煙的用于錦綸6纖維生產的紡絲單體吸除系統，這種用于錦綸6纖維生產的紡絲單體吸除系統可以防止單體煙結晶。

本實用新型所設計的用于錦綸6纖維生產的紡絲單體吸除系統，包括抽吸罩、抽吸管、回水管、排煙管、進水管、輸送泵、抽風機和水箱，所述抽吸罩前端為吸入口、后端為抽出口，所述的抽吸管頂部為注水口、底部為出水口、兩側具有進煙管，在抽吸管內設有噴嘴，所述的抽吸管并排設置在紡絲絲室前方，所述抽吸罩與抽吸管數量一一對應并且所述抽吸罩的抽出口與對應抽吸管兩側的進煙管相連接，所述進水管連接所有抽吸管的注水口，所述回水管連接所有抽吸管的出水口，所述水箱內設有過濾網，所述回水管與進水管與所述水箱相連接且兩者分別位于所述過濾網的兩側；所述排煙管與回水管相通，所述抽風機設在排煙管上，所述輸送泵設在進水管上，所述排煙管上串接有一個冷卻室，所述冷卻室內設有內部可充冷媒的冷卻板，所述冷卻板通過循環管道與制冷系統相連接。

作為優選：

所述抽吸罩的吸入口中心處設有隔板；

所述抽吸罩前端設有加熱腔，該加熱腔將吸入口隔成上下兩個部分，所述加熱腔內設有加熱盤管；所述抽吸罩位于加熱腔下方的位置為空檔，在加熱腔下部連接有伸縮桿，伸縮桿底部連接有底桿，所述抽吸罩底面和所述底桿之間設有褶皺狀的可拉伸罩；

所述抽吸罩上設有蒸汽注入口，在蒸汽注入口上設有蒸汽閥；

本實用新型所設計的用于錦綸6纖維生產的紡絲單體吸除系統，使用時將抽吸罩安裝在絲室頂部，輸送泵運行后所產生的壓力可以驅使噴嘴向下噴水，帶動抽吸管內的空氣向下運行，這樣在進煙管處將產生負壓，抽吸罩的抽出口與對應抽吸管兩側的進煙管相連接，因此抽吸罩也會產生負壓，可以將單體煙吸入抽吸管，單體煙進而由抽吸管進入回水管，部分單體煙溶于水中，部分再由排煙管排出；回水管中的水進入水箱后，經過過濾網過濾雜質，再由輸送泵由進水管上輸出，進入噴嘴噴水，這種結構形成一個循環，既節約用水又可以有效清除單體煙；由排煙管排出的單體煙進入冷卻室，由于冷卻室內設有內部可充冷媒的冷卻板，單體煙進入后可以迅速冷卻結晶成晶體狀滯留在冷卻室內，氣體由排煙管排出，這樣可以有效避免直接排出單體煙而導致大氣污染，保護了環境。

附圖說明

圖1是實施例1用于錦綸6纖維生產的紡絲單體吸除系統的結構示意圖；

圖2是實施例1抽吸罩和進煙管的結構示意圖；

圖3是實施例2抽吸罩的結構示意圖；

圖4是實施例3抽吸罩的剖視圖；

圖5是實施例3抽吸罩的俯視圖；

圖中：抽吸罩1、抽吸管2、回水管3、排煙管4、進水管5、輸送泵6、抽風機7、水箱8、進煙管9、噴嘴10、過濾網11、冷卻室12、冷卻板13、循環管道14、制冷系統15、加熱腔16、加熱盤管17、空檔18、伸縮桿19、底桿20、可拉伸罩21、蒸汽注入口22、蒸汽閥23、隔板24。