[實用新型]一種雙面對沖刺孔填料

有效

• 申請號: 201420786475.3
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204395972U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 吳佳棟
• 申請（專利權）人: 海鹽新世紀石化設備有限公司
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及孔板填料的技術領域，特別是一種雙面對沖刺孔填料的技術領域。

【背景技術】

規整填料是一種在塔內按均勻幾何圖形排布，整齊堆砌的填料。由于具有比表面積大、壓降小、流體分均勻、傳質傳熱效率高等優點，因此得到了廣泛的應用。最早開發的是金屬規整填料，以后相繼開發的有塑料規整填料、陶瓷規整填料和碳纖維規整填料。孔板填料是規整填料中的一種，現有的孔板填料采用單面開孔結構，孔板上加工形成的通孔孔徑較大，孔板的機械強度較低，二采用液壓加工形成的通孔孔徑過小，對流效果差，壓降大，流體分布不均勻，嚴重影響分離效果。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種雙面對沖刺孔填料，具有良好的機械強度，且對流效果好，傳質傳熱效率高，氣液分布均勻，提高分離效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種雙面對沖刺孔填料，包括由第一斜面、第二斜面、第一通氣孔、第二通氣孔和對流孔組成的填料孔板，所述第一斜面和第二斜面相鄰設置形成若干凸臺結構和凹槽結構，所述第一通氣孔和第二通氣孔相間分布于填料孔板上，每4個第一通氣孔形成的矩形中心上開設有一個第二通氣孔，第一通氣孔和第二通氣孔上分別設有沖壓形成的第一翻邊結構和第二翻邊結構，第一翻邊結構和第二翻邊結構的方向相反。

作為優選，所述凸臺結構上設有第一平面，凹槽結構上設有第二平面，縱向方向上相鄰兩個凸臺結構和凹槽結構之間開有對流孔。

作為優選，所述第一通氣孔和第二通氣孔上分別設有2片第一翻邊結構和2片第二翻邊結構，第一通氣孔和第二通氣孔為一字形通孔。

作為優選，所述第一通氣孔和第二通氣孔上分別設有4片第一翻邊結構和4片第二翻邊結構，第一通氣孔和第二通氣孔為十字形通孔。

作為優選，所述第一通氣孔和第二通氣孔上分別設有3片第一翻邊結構和3片第二翻邊結構，第一通氣孔和第二通氣孔為三角形通孔。

作為優選，所述第一通氣孔上的第一翻邊結構向上翻折，第二通氣孔上的第二翻邊結構向下翻折。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在填料孔板加工相間分布的第一通氣孔和第二通氣孔，第一通氣孔和第二通氣孔采用沖壓的加工方式形成，第一通氣孔和第二通氣孔沒有完全打通，第一通氣孔和第二通氣孔上分別設有沖壓形成的第一翻邊結構和第二翻邊結構，第一翻邊結構和第二翻邊結構的方向相反，使得填料孔板具有良好的機械強度，且對流效果好，傳質傳熱效率高，氣液分布均勻，提高分離效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種雙面對沖刺孔填料的主視結構圖；

圖2是本實用新型第一通氣孔和第二通氣孔的分布示意圖；

圖3是本實用新型第一通氣孔的結構圖；

圖4是本實用新型第二通氣孔的結構圖。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型一種雙面對沖刺孔填料，包括由第一斜面1、第二斜面2、第一通氣孔3、第二通氣孔4和對流孔5組成的填料孔板，所述第一斜面1和第二斜面2相鄰設置形成若干凸臺結構6和凹槽結構7，所述第一通氣孔3和第二通氣孔4相間分布于填料孔板上，每4個第一通氣孔形3成的矩形中心上開設有一個第二通氣孔4，第一通氣孔3和第二通氣孔4上分別設有沖壓形成的第一翻邊結構31和第二翻邊結構41，第一翻邊結構31和第二翻邊結構41的方向相反。

所述凸臺結構6上設有第一平面61，凹槽結構7上設有第二平面71，縱向方向上相鄰兩個凸臺結構6和凹槽結構7之間開有對流孔8，所述第一通氣孔3和第二通氣孔4上分別設有2片第一翻邊結構31和2片第二翻邊結構41，第一通氣孔3和第二通氣孔4為一字形通孔，所述第一通氣孔3和第二通氣孔4上分別設有4片第一翻邊結構31和4片第二翻邊結構41，第一通氣孔3和第二通氣孔4為十字形通孔，所述第一通氣孔3和第二通氣孔4上分別設有3片第一翻邊結構31和3片第二翻邊結構41，第一通氣孔3和第二通氣孔4為三角形通孔，所述第一通氣孔3上的第一翻邊結構31向上翻折，第二通氣孔4上的第二翻邊結構41向下翻折。

本實用新型工作過程：