[實用新型]一種薄壁筒狀零件的車加工刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420786208.6 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN204338910U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魏忠祥;侯利;董超 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西寶光真空電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23B29/04 | 分類號: | B23B29/04;B23B27/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 721006 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 零件 加工 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于車加工配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種薄壁筒狀零件的車加工刀具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中針對壁厚小于0.2mm的薄壁筒狀零件的切斷與端面加工一直采用將白鋼刀進行手工刃磨后安裝在車床上對薄壁筒狀零件進行加工,但是現(xiàn)有的白鋼刀刀具在車加工過程中存在以下缺陷:
1.白鋼刀刀具硬度低,刀具耐用度很低,刀具修磨一次只能加工60~80件;
2.刀具刃磨時間長,刃磨次數(shù)多,操作工不斷在車床與磨刀間走動,勞動強度大。
3.加工質(zhì)量差,薄壁筒狀零件端口時常有縮口、毛刺多、切削不暢和崩口等現(xiàn)象出現(xiàn),并且加工好的薄壁筒狀零件的一致性差,這需要增加加工過程中的測量次數(shù)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種薄壁筒狀零件的車加工刀具,解決了現(xiàn)有的刀具存在的容易磨損以及更換不便的缺點。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種薄壁筒狀零件的車加工刀具,包括配合設置的刀體和刀頭,刀體的上端面上沿軸向開設有與刀頭形狀相適應的安裝孔,刀體的上部兩側(cè)開設有貫穿的水平槽,水平槽穿過安裝孔,水平槽的下端連接有貫穿刀體兩個側(cè)壁的通孔,刀體上沿垂直于水平槽的方向設置有同心設置且相互貫通的用于安裝鎖緊螺釘?shù)穆葆斂缀团_孔,螺釘孔和臺孔分別位于水平槽的兩側(cè),并且臺孔的直徑大于旋入螺釘孔的鎖緊螺釘?shù)闹睆健?/p>
本實用新型的特點還在于,
水平槽的寬度小于安裝孔的直徑,水平槽的深度小于安裝孔的深度。
刀頭的刀尖角度為52°~60°。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種薄壁筒狀零件的車加工刀具解決了現(xiàn)有的刀具存在的容易磨損以及更換不便的缺點。本實用新型的一種薄壁筒狀零件的車加工刀具具有以下優(yōu)點:
1、其刀頭為單獨可更換結(jié)構(gòu),只需將螺釘旋松即可更換刀頭,換刀時間短,刀頭更換方便;
2、采用耐磨性高的硬質(zhì)合金材料制作刀頭,切削速度提高3倍,加工效率高。
3、刀頭刃磨鋒利,克服了由于原刀具因刀尖刃磨不鋒利,所加工出來的零件端口有縮口、毛刺多、切削不暢和崩口等不良現(xiàn)象,本實用新型的刀具所加工零件質(zhì)量高、端口光滑、毛刺小、一致性好,利于后工序去毛刺加工;
4、由于采用耐磨性高的硬質(zhì)合金材料刀頭,因而刀具可反復、多次刃磨,再次刃磨只需將磨損的部分磨掉,刃磨余量少、時間短,因此刀具壽命可提高5至10倍、并且減少了大量生產(chǎn)準備時間;
5、可使用回收已使用過的銑刀柄制作刀頭,并借用舊刀柄的排屑槽,刃磨所需的設備為日常使用的砂輪機和砂輪,刃磨簡單、快捷,并且刀頭屬于廢物利用,費用極低,經(jīng)濟效率顯著。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種薄壁筒狀零件的車加工刀具的刀體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的一種薄壁筒狀零件的車加工刀具的刀體的主視圖;
圖3是圖2的左視圖;
圖4是圖2的俯視圖;
圖5是本實用新型的一種薄壁筒狀零件的車加工刀具的刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.刀體,2.刀頭,3.安裝孔,4.水平槽,5.通孔,6.螺釘孔,7.臺孔。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。
本實用新型提供的一種薄壁筒狀零件的車加工刀具的結(jié)構(gòu)如圖1~圖5所示,包括配合設置的刀體1和刀頭2,其中刀體1的結(jié)構(gòu)如圖1~圖4所示,其上端面上沿軸向開設有與刀頭2形狀相適應的安裝孔3,刀體1的上部兩側(cè)開設有貫穿的水平槽4,水平槽4穿過安裝孔3,水平槽4的下端連接有貫穿刀體1兩個側(cè)壁的通孔5,刀體1上沿垂直于水平槽4的方向設置有同心設置且相互貫通的用于安裝鎖緊螺釘?shù)穆葆斂?和臺孔7,臺孔7和螺釘孔6的組合形狀與鎖緊螺釘?shù)男螤钕噙m應,螺釘孔6和臺孔7分別位于水平槽4的兩側(cè),并且臺孔7的直徑大于旋入螺釘孔6的鎖緊螺釘?shù)闹睆健?/p>
水平槽4的寬度小于安裝孔3的直徑,水平槽4的深度小于安裝孔3的深度。
刀頭2的結(jié)構(gòu)如圖5所示,其刀尖角度為52°~60°。
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