[實(shí)用新型]一種混合均勻的臥式混料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420786132.7
• 申請(qǐng)日: 2014-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN204380550U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍鱗豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龍鱗豐
• 主分類號(hào): B01F7/04
• 分類號(hào): B01F7/04;B01F15/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混料機(jī)，特別是一種混合均勻的臥式混料機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有臥式混料機(jī)一般包括具有混料腔的機(jī)體，設(shè)于機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件，及與轉(zhuǎn)子部件連接的傳動(dòng)部件，所述轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋葉片將物料從機(jī)體兩側(cè)向機(jī)體中間匯集，內(nèi)層螺旋葉片將物料從機(jī)體中間向機(jī)體兩側(cè)輸送，形成對(duì)流混合。但上述臥式混料機(jī)的機(jī)體一般為U形的長(zhǎng)筒體，生產(chǎn)者為了提高生產(chǎn)量，在加料時(shí)都會(huì)使物料頂面超過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的最高點(diǎn)，在混料過程中，U形長(zhǎng)筒體的四個(gè)角位的直臂上端因無法被螺旋葉片攪動(dòng)，物料容易堆積并粘在該位置處，尤其是混合物料中某些物料的加入量很少時(shí)，一旦其被粘在機(jī)體上，將會(huì)造成物料混合極度不均勻，導(dǎo)致混合后的混合物料不達(dá)標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其可有效防止物料粘在機(jī)體上，提高物料混合均勻度。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種混合均勻的臥式混料機(jī)，包括具有混料腔、進(jìn)料口和出料口的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有帶攪拌葉的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)部件，所述混料腔的上部呈框形且該框形的四個(gè)角位上形成有方便物料下落的斜面或者凹弧面，所述斜面或者凹弧面設(shè)于混料腔平行于轉(zhuǎn)軸的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述斜面或者凹弧面的上端與機(jī)體中心的水平距離小于其下端與機(jī)體中心的水平距離。

為了方便將轉(zhuǎn)軸和攪拌葉裝入機(jī)體內(nèi)，所述機(jī)體包括底殼體，及與底殼體可拆卸連接的分殼體，所述斜面或凹弧面設(shè)于分殼體的內(nèi)壁上。

作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述機(jī)體設(shè)置有四個(gè)分殼體，四個(gè)分殼體分別安裝在底殼體的四個(gè)角位處。該設(shè)計(jì)節(jié)省了原材料，同時(shí)保證機(jī)體上部的四個(gè)角位均有斜面存在。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述機(jī)體設(shè)置有兩個(gè)分殼體，兩個(gè)分殼體分別安裝在底殼體平行于轉(zhuǎn)軸的兩相對(duì)側(cè)壁上，兩個(gè)分殼體上的斜面或者凹弧面的長(zhǎng)度與底殼體的長(zhǎng)度相等。該設(shè)計(jì)減少了安裝工序，安裝方便快捷，同時(shí)使底殼體加工更加容易。

進(jìn)一步，所述底殼體與分殼體通過螺栓固定連接。保證底殼體與分殼體之間連接牢固可靠。

進(jìn)一步，所述斜面與水平面之間的夾角為5°~45°，有效保證物料在重力作用下順利掉落。

進(jìn)一步，所述凹弧面的圓心為轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心，更有利于混合物料自由下落。

進(jìn)一步，所述機(jī)體在混料腔上端設(shè)有開口并安裝有可開合的上蓋，方便用戶在停機(jī)后查看并掌握混料腔內(nèi)的情況。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型由于在混料腔上部的四個(gè)角位處形成斜面或者凹弧面，且該斜面或者凹弧面設(shè)置在混料腔平行于轉(zhuǎn)軸的兩對(duì)立側(cè)壁上，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)至混料腔上部的四個(gè)角位處時(shí)，由于斜面或者凹弧面的作用，物料會(huì)在其自身重力作用下自由下落，而不會(huì)粘在混料腔的內(nèi)壁上，因此，用戶可以充分利用混料腔內(nèi)的空間，同時(shí)無需擔(dān)心死角藏料問題，不但提高生產(chǎn)效率，而且提高物料混合均勻度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，包括具有混料腔10、進(jìn)料口和出料口的機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)設(shè)有帶攪拌葉22的轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21連接有驅(qū)動(dòng)部件，具體地，所述轉(zhuǎn)軸21兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)體1上，轉(zhuǎn)軸21一端伸出機(jī)體1外并安裝有皮帶輪4，電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21及攪拌葉22轉(zhuǎn)動(dòng)，有效降低工作噪音，并具有過載保護(hù)功能。所述混料腔10的上部呈框形且該框形的四個(gè)角位上形成有方便物料下落的斜面101，所述斜面101設(shè)于混料腔10平行于轉(zhuǎn)軸21的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述斜面101的上端與機(jī)體1中心的水平距離小于其下端與機(jī)體1中心的水平距離。優(yōu)選地，所述斜面101與水平面之間的夾角為5°~45°，有效保證物料在重力作用下順利掉落。工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)攪拌葉22轉(zhuǎn)動(dòng)，不同物料在攪拌葉22的作用下混合，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)至混料腔10上部的四個(gè)角位處時(shí)，由于斜面101的作用，物料會(huì)在重力作用下自由下落，而不會(huì)粘在混料腔10的內(nèi)壁上，提高了物料混合均勻度，同時(shí)利于用戶可以充分利用混料腔10內(nèi)的空間，提高生產(chǎn)效率。