[實用新型]一種高效碟式射流曝氣器

有效

• 申請號: 201420786026.9
• 申請日: 2014-12-15
• 公開（公告）號: CN204607705U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 丁海榮;王慶芬;殷浩;監青占;趙彬;李杰
• 申請（專利權）人: 宜興市榮盛達環保有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及曝氣器技術領域，尤其是提出了一種高效節能、20年免維修的碟式射流曝氣器設備。

背景技術

現今常用的碟式射流曝氣器，是由內外兩個呈碟形空腔套合組成，兩腔周面對應設有多組同心噴嘴。循環水由內腔經各噴嘴高速噴出，與外腔壓力空氣混合，利用射流剪切空氣形成氣液混合物，再經外腔噴嘴二次噴射，完成空氣(氧)——混合液的傳質和擴散過程，從而達到向水中充氧的目的。因其不需要水射流提供額外的負壓吸氣能力，所以能耗僅為常規負壓射流曝氣器的25-30％，且具有曝氣和攪拌雙重功能，無堵塞和氧利用率較高等特點。但現有的多噴嘴碟式射流曝氣器的內腔內頂面采用平頂結構，進入水流垂直沖擊內頂平面反射變向由徑向噴嘴噴出。這種平頂面反射，撞擊損失較大，不僅對水壓損失，還使得能量消耗增加，而且平頂面反射還易導致水的散流，造成流速降低，水力剪切能力下降，能耗高沖氧效率低。其次，平面結構抗沖擊能力差，因此需要較厚壁面和或設置額外的加強筋，不僅增加原輔材料的消耗，增加產品成本。進氣垂直沖擊內頂平面反射變向由徑向噴嘴噴出。這種平頂面反射，撞擊損失較大，空氣分布不均，不僅對氣壓損失，還使得能量消耗增加。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術中存在的缺陷，而提供一種能夠減少水力流速阻力、撞擊損失，增強水力擠壓和推動，減少空氣流速阻力和均布空氣，而且內噴嘴和外噴嘴設配旋流筋，提高噴嘴流速、氣體、液體和固體混合速率，提高擴散能力和擴散面積的碟式射流曝氣器。

為解決上述技術問題，本實用新型的高效碟式射流曝氣器包括：包括套合組成的碟形內空腔和碟形外空腔，兩空腔周面徑向對應設有多組同心內噴嘴和外噴嘴，碟形內空腔的上頂外面設置成上凸的光滑面的空氣分布結構，碟形內空腔的上頂內面設置成下凸的光滑面的水力增速結構，其中上凸光滑面面空氣分布結構的上頂面向碟式射流曝氣器的進氣口外凸和碟形內空腔的上頂內面下凸光滑面水力增速結構的頂面向碟式射流曝氣器的進水口外凸；上凸光滑面的空氣分布結構的上頂面向碟式射流曝氣器的進氣口的外凸有效的減少空氣阻力，并且使空氣分布均勻，上凸光滑面的空氣分布結構的下頂面向碟式射流曝氣器的進水口下凸增強了水力的擴散能量，降低水流的撞擊損失，提高內噴嘴流速。

碟形內空腔的上頂外面設置成上凸的光滑面為橢圓球面或為球面；碟形內空腔的上頂內面設置成下凸的光滑面為橢圓球面或為球面；一是進水流速低、進氣不均的情況下，通過上凸的光滑面和下凸的光滑面使得腔內流速高，同時均布空氣；二是隨著曝氣器的形狀變化，使得各噴嘴之間的噴射均勻；三是克服平頂面結構強度易損。

碟形內空腔和碟形外空腔的噴嘴都增加旋流筋，旋流筋為波浪形，截面為半圓形，盤在碟形內空腔的內噴嘴和碟形外空腔的外噴嘴的內壁上，能夠提高氣體、液體和固體的切割混合，提高空氣轉移率。

碟形內空腔內噴嘴口直徑為26mm-40mm，碟形外空腔的外噴嘴口直徑為60mm-80mm，旋流筋的截面最大直徑為5-8mm，提高噴嘴液體旋切流，氣體、液體和固體混合速率，提高擴散能力和擴散面積。

碟形內空腔和碟形外空腔的下腔體呈斜錐底45-55°，可以有效的減少死角、增強流體速率。

本實用新型提供的高效碟式射流曝氣器，減少水力流速阻力和撞擊損失，減少空氣流速阻力和均布空氣，內噴嘴和外噴嘴設配旋流筋，提高噴嘴液體旋切流，氣、液、固混合速率，提高擴散能力和擴散面積的碟式射流曝氣器，并且使碟式射流曝氣器的充氧效率提高25％和設備結構得以增強。鑒于我國現代化建設的需要，該實用新型具有廣闊的市場前景，其推出必然帶來良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明：

圖1是的碟式射流曝氣器結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對實用新型的實施例進一步詳述。