[實用新型]一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置

有效

• 申請號: 201420784994.6
• 申請日: 2014-12-12
• 公開（公告）號: CN204469519U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 陳勇;吳藤澤;程曉輝
• 申請（專利權）人: 南京中電環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/60;B01D53/96;B01D47/06
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術領域

本實用新型是一種煙氣凈化裝置，尤其涉及一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置。

背景技術

脫硫脫硝是用于凈化的必不可少的工序。目前，我國對煤炭的燃燒還是會出現許多燃燒不充分的情況，這就會造成廢氣中含有大量硝、硫物質，為了防止酸雨和其他的大氣嚴重污染，需要進行脫硫脫硝除塵環節。我國雖然從80年代開始對工業企業污染排放有所重視，但國內外大多數工業爐對煙氣SO₂污染治理采用噴淋塔石灰法、石灰石/石膏法，近年來相繼應用了海水法、電子束以及廢氨水法，仍脫硫率低，煙氣排放溫度低，水霧大、設備造價高，使用壽命短，企業難以承受。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，回收硫粉，還原液循環使用，無二次污染，運行成本低，實現脫硫脫硝除塵一體化。

技術方案：為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括沉降噴淋除塵器1、脫硫塔4、氧氣還原塔5、固液分離器7、給液泵9、貯液筒10、鼓風機11和煙囪12；在沉降噴淋除塵器1的左下側設置有煙氣進氣口，在沉降噴淋除塵器1頂部設置有煙氣排氣口；所述沉降噴淋除塵器1中包含若干個噴頭2；所述沉降噴淋除塵器1的煙氣排氣口通過若干個煙管與脫硫塔4的左下側連接；所述脫硫塔4的底部設置有還原液，且脫硫塔4的底部與固液分離器7連接；所述固液分離器7通過水箱8與給液泵9連接；所述脫硫塔4的頂部連接氧氣還原塔5的左上側；所述氧氣還原塔5的右下側連接煙囪12；所述脫硫塔4的頂部和沉降噴淋除塵器的噴頭2分別通過給液管6連接到給液泵9；所述鼓風機11通過貯液筒10分別與氧氣還原塔5的底部和脫硫塔4相連。

進一步的，所述噴頭2為10個。

進一步的，所述還原液為硫化鈉溶液。

進一步的，所述煙管為2根。

有益效果：本發明提供的一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，先除塵，再脫硫脫硝。采用硫化鈉溶液與煙氣反應，由于煙嘴直接插入硫化鈉溶液中，使得煙氣與還原液充分?接觸進行脫硫脫硝。此裝置結構簡單，經濟適用，無二次污染。同時還通過固液分離器回收單質硫，并對硫化鈉溶液回收，可以循環使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的原理框圖；

其中：1沉降噴淋除塵器、2噴頭、4脫硫塔、5氧氣還原塔、6給液管、7)固液分離器、8水箱、9給液泵、10貯液筒、11鼓風機、12煙囪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1所示的一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括沉降噴淋除塵器1、脫硫塔4、氧氣還原塔5、固液分離器7、給液泵9、貯液筒10、鼓風機11和煙囪12；在沉降噴淋除塵器1的左下側設置有煙氣進氣口，在沉降噴淋除塵器1頂部設置有煙氣排氣口；所述沉降噴淋除塵器1中包含若干個噴頭2；所述沉降噴淋除塵器1的煙氣排氣口通過若干個煙管與脫硫塔4的左下側連接；所述脫硫塔4的底部設置有還原液，且脫硫塔4的底部與固液分離器7連接；所述固液分離器7通過水箱8與給液泵9連接；所述脫硫塔4的頂部連接氧氣還原塔5的左上側；所述氧氣還原塔5的右下側連接煙囪12；所述脫硫塔4的頂部和沉降噴淋噴頭2分別通過給液管6連接到給液泵9；所述鼓風機11通過貯液筒10分別與氧氣還原塔5的底部和脫硫塔4相連。

進一步的，所述噴頭2為10個。

進一步的，所述還原液為硫化鈉溶液。

進一步的，所述煙管為2根。

高溫煙氣進入沉降噴淋除塵器1噴淋除塵后進入脫硫塔4與還原液進行脫硫脫硝反應，煙氣與還原液充分接觸，反應徹底；煙氣經過脫硫塔4后進入氧氣還原塔5再次進行氧化還原脫硫，最后經過脫硫脫硝除塵的煙氣進入煙囪12排放。固液分離器7分離脫硫塔中還原液與煙氣反應產生的硫粉和還原液，還原液可以通過給液泵：1)送入沉降噴淋除塵器1除塵，2)送入脫硫塔中繼續進行脫硫脫硝反應，達到了循環使用的目的；鼓風機11專為脫硫塔和氧化還原塔提供氧氣。本實用新型無二次污染，運行成本低，裝置簡單，實現了脫硫脫硝除塵一體化。

其中所涉及到的反應為：

(1).5SO₂+5H₂O—5H₂SO₃