[實用新型]一種注塑機的伺服熔膠裝置有效
| 申請號: | 201420784979.1 | 申請日: | 2014-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN204465247U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 劉堅 | 申請(專利權)人: | 寧波騰隆戶外用品有限公司 |
| 主分類號: | H02K7/116 | 分類號: | H02K7/116;F16H3/44 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程曉明 |
| 地址: | 315151 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 伺服 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種注塑機的熔膠裝置,尤其是涉及一種注塑機的伺服熔膠裝置。
背景技術
現有的注塑機的熔膠裝置主要包括熔膠驅動軸,熔膠驅動軸上設置的驅動機構通常是一個直接驅動的油馬達。這種油馬達的缺點是能耗高、精度低且噪聲較大。因此,目前人們逐漸采用伺服熔膠裝置來替代油馬達,其主要結構是通過同步帶來連接伺服電機的轉軸和熔膠驅動軸,但這種結構的一個缺點是伺服電機的傳動速比受到限制,扭距損耗較大;在一些低速大扭距的注塑機上還使用電機直驅,這同樣會增加伺服電機的成本和使用的能耗。目前還有使用伺服電機加上減速機構來實現驅動,但目前這種結構的體積較大。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電機傳動速比高、扭距損耗小、成本低、體積小且使用能耗小的注塑機的伺服熔膠裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種注塑機的伺服熔膠裝置,包括伺服電機和變速機構,所述的變速機構包括殼體和設置在所述的殼體內的行星架,所述的行星架上設置有多個行星輪,所述的行星架兩端軸接在所述的殼體上,所述的殼體的內表面設置有與所述的行星輪嚙合的內齒,所述的伺服電機固定在所述的殼體上,所述的伺服電機的電機軸插入所述的行星架內部,所述的電機軸的外表面設置有與所述的行星輪嚙合的太陽齒,所述的行星架上設置有與熔膠驅動軸連接的動力輸出軸。
所述的殼體包括外殼和端蓋,所述的外齒設置在所述的外殼的內表面,所述的行星架的前端設置有第一連接軸,所述的行星架的后端設置有第二連接軸,所述的動力輸出軸設置在所述的第一連接軸上,所述的第一連接軸與所述的端蓋之間設置有第一軸承,所述的第二連接軸與所述的外殼之間設置有第二軸承。
所述的端蓋上設置有定位凸圓,所述的注射座上設置有定位凹腔,所述的定位凸圓嵌入所述的定位凹腔內。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于使用一個行星減速裝置作為變速機構,電機傳動速比高、扭距損耗小,對于同樣的扭距要求,可以使用相對較小的電機,成本低且使用能耗小;本實用新型在電機軸上直接設置太陽齒來作為與行星輪嚙合的太陽輪,使行星減速裝置與電機鋼性連接為一體,不僅傳遞精度高,而且減小了整個熔膠裝置的體積,進一步降低了成本。在端蓋上設置與注射座上的定位凹腔配合的定位凸圓,可以在現有的注塑機上直接用本實用新型的驅動機構來替代油馬達,而不需要做任何的改動。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖所示,一種注塑機的伺服熔膠裝置,包括伺服電機1和變速機構,變速機構包括外殼2、端蓋3和行星架4,行星架4的前端設置有第一連接軸41,行星架6的后端設置有第二連接軸42,第一連接軸41上設置有動力輸出軸5,動力輸出軸5用于與熔膠驅動軸(圖未顯示)連接,第一連接軸41與端蓋3之間設置有第一軸承6,第二連接軸42與外殼2之間設置有第二軸承7,行星架4上設置有行星輪8,外殼2的內表面設置有與行星輪8嚙合的內齒9,伺服電機1固定在外殼2上,伺服電機1的電機軸11插入行星架4的內部,電機軸11的外表面設置有與行星輪8嚙合的太陽齒12,端蓋3上設置有定位凸圓31,用于與注射座(圖未顯示)上設置有定位凹腔(圖未顯示)嵌入配合。
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