[實用新型]多燃燒模式蓄熱燒嘴

有效

• 申請號: 201420784688.2
• 申請日: 2014-12-11
• 公開（公告）號: CN204329018U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 姜曉云;余猛鋼;余春云;李啟元
• 申請（專利權）人: 衢州市榮勝冶金設備有限公司
• 主分類號: F23D14/22
• 分類號: F23D14/22;F23D14/48;F23D14/66;F23D14/84
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種在工業燃氣加熱領域中廣泛使用的蓄熱式燒嘴。

技術背景

蓄熱燒嘴是一種通過蓄熱體從煙氣中回收熱量來預熱空氣以此達到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。目前，蓄熱燒嘴根據工作過程中燃料是否換向燃燒模式的不同可分為二類，兩種燒嘴各具特色。換向式燒嘴具有煙氣對流速度快、升溫迅速、安全系數高，適合任何材料和環境等優點，存在的問題是火焰形態受限制，加熱鋁液時能耗大燒損高。不換向蓄熱燒嘴則具有火焰體積大，與液面接觸充分，尤其適合液態鋁的保溫加熱的特點，且節能效果明顯。在本實用新型作出之前，還沒有一種同時兼有上述兩種燃燒模式功能的蓄熱燒嘴安裝在熔鋁爐上使用。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型旨在提供一種多燃燒模式蓄熱燒嘴，利用該燒嘴所具有的分階段切換燃燒模式的功能，在鋁錠熔化過程中，達到節能降耗、提高熱效率和安全性能的目的。

為實現上述目的，本實用新型采用了下述技術方案，這種多燃燒模式蓄熱燒嘴的結構，其特征是：由一套換向式蓄熱燒嘴組件和一只不換向燒嘴構成；所述組件包括第一蓄熱箱、第二蓄熱箱，以及分別與第一蓄熱箱和第二蓄熱箱串聯連通的第一燒嘴、第二燒嘴，所述不換向燒嘴安置在第一燒嘴和第二燒嘴之間的爐壁上。

具體實施時，所述不換向燒嘴安置在第一燒嘴和第二燒嘴之間爐壁的對稱中心。

所述第一燒嘴、第二燒嘴和不換向燒嘴位于爐膛的同一側壁上。

有益效果：與現有技術相比，首先，本實用新型將一只不換向燒嘴與一套換向蓄熱燒嘴混裝在一只爐的側壁上，實現了不同階段不同燃燒模式的目的，取長補短，綜合了兩種燃燒模式的優點，大幅度提高了熱效率和安全性能。其次，在共用兩只蓄熱箱的基礎上，就完成了兩種燃燒模式的轉換，使制造和使用成本都大幅度得到了降低。

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的橫剖面局部結構俯視狀態示意圖。

圖中：第一蓄熱箱1，第二蓄熱箱11，第一燒嘴2，第二燒嘴21，不換向燒嘴3，第三燒嘴火焰區31，爐壁4，第一燒嘴火焰區5，第二燒嘴火焰區51，爐膛6，第一煙道口7，第二煙道口71。

具體實施方式

參見圖1。在同側的爐壁4上，兩邊設置第一燒嘴2和第二燒嘴21及其第一蓄熱箱1、第二蓄熱箱11，在第一燒嘴2和第二燒嘴21之間的爐壁上設置不換向燒嘴3，作為優選，該不換向燒嘴3最好設置在第一和第二燒嘴之間的爐壁的對稱中心位置上。

作業初始為熔化大塊鋁料階段，打開第一燒嘴使燃料噴入，此時，助燃氣體通過第一蓄熱箱1與燃氣在第一煙道口7混合燃燒，產生第一燒嘴火焰區5。燃燒產生的煙氣經爐膛6、第二煙道口71到達第二蓄熱箱11，在第二蓄熱箱11內被儲熱體吸熱后排出。當達到一定溫度或者一定時間后，由換向閥完成換向，第一燒嘴2和第二燒嘴21功能互換。第一燒嘴2關閉，第二燒嘴21打開噴入燃料，產生第二燒嘴火焰區51。煙氣經爐膛6、第一煙道口7到達第一蓄熱箱1，在第一蓄熱箱1內被儲熱體吸熱后排出。如此交替，直到大塊鋁塊被熔化成鋁水。

大塊鋁錠變成鋁液后，不換向燒嘴3打開噴入燃料，第一燒嘴2和第二燒嘴21同時關閉，助燃氣體則從第一蓄熱箱1經第一煙道口7進入爐膛6內，產生大面積的第三燒嘴火焰區31。煙氣經第二煙道口71進入第二蓄熱箱11內，換熱后排出。至一定溫度或者達到一定時間后，換向閥控制換向，助燃氣體從第二蓄熱箱11進入，煙氣經第一煙道口7進入第一蓄熱箱1內，吸熱后排出。

上述實施例僅用于解釋本實用新型發明思路，而不應理解為對本實用新型結構的限定，所有在本實用新型實施例啟發下所作出的簡單變形結構，都應視為落入本實用新型的保護范圍。